Tube de chaudière SA 178 de catégorie D

 

Le tube de chaudière A178 GRD est un tube en acier au carbone soudé par résistance électrique conforme aux normes américaines, généralement utilisé dans les chaudières, les échangeurs de chaleur et les surchauffeurs des équipements à haute température et haute pression.

Spécifications des tubes de chaudière SA 178 GrD ERW

Standard	Tubes de chaudière et de surchauffeur en acier au carbone A178/SA178 ERW
OD	12.7-127mm
Poids	0.9-9}mm
Longueur	6-25m
Matériel	Carbone
Taper	Soudé par résistance électrique (ERW)
Condition de livraison	Traitement à froid ou traitement thermique
Délai de livraison	35-45 jours après avoir reçu un acompte de 30 % à l'avance

Composition chimique des tubes soudés ASTM A178 GrD

Élément %	Acier à faible teneur en carbone	Acier à teneur moyenne en carbone	Acier au manganèse
C	0.06-0.18	0.35 Max	0.27 Max
Mn	0.27-0.63	0.80 Max	1.00-1.50
P	0.035	0.035	0.030
S	0.035	0.035	0.015
Si	...	...	0.10 min.

Tubes soudés par résistance électrique ASTM A178 GrD

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Les tubes soudés A178 GRD sont soumis à des tests par ultrasons sur tout le corps, qui comprennent principalement la méthode de contact direct et la méthode d'immersion.

1. Méthode de contact direct :
La sonde à ultrasons est recouverte d'une fine couche d'agent de couplage entre la sonde et la surface d'essai, permettant un contact direct. Cette méthode est pratique à utiliser, produit des graphiques d'inspection simples et est facile à interpréter avec une sensibilité de détection des défauts élevée. C'est la méthode la plus largement utilisée dans les tests pratiques, mais elle nécessite une grande précision de la surface d'essai.

2. Méthode d'immersion :
Cette méthode consiste à immerger la sonde à ultrasons et la pièce à usiner dans un liquide servant d'agent de couplage pour le test. Le liquide peut être de l'huile ou de l'eau. La méthode d'immersion est divisée en immersion totale et immersion partielle.
Cette approche est adaptée aux surfaces rugueuses, minimise l'usure de la sonde, assure un couplage stable, offre une bonne répétabilité des résultats de détection et facilite les tests automatisés. Cependant, dans la méthode d'immersion, il y a une atténuation significative des ondes sonores se propageant à travers la paroi du tuyau. Une meilleure solution consiste à utiliser une méthode de film d'eau au lieu d'une immersion totale pour le couplage sonore.

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