Tuyau DIN 17100 St44-2 SSAW
Traitement de surface : nu, peinture noire, verni, galvanisé, revêtement anti-corrosion, etc.
Application : Utilisé pour le pétrole et le gaz, la transmission d'eau, l'ingénierie, les projets offshore.
DIN 17100 St44-2 Description du tuyau SSAW
Le tube soudé en spirale DIN 17100 St44-2 est un tube en acier de construction au carbone laminé à chaud. Sa résistance à la traction (σb) varie de 430 à 580 MPa pour les épaisseurs inférieures à 3 mm, et de 410 à 540 MPa pour les épaisseurs supérieures à 3 mm. La limite d'élasticité (σs) est d'au moins 275 MPa.
Spécifications des tuyaux en acier DIN17100 St44-2 SSAW
| Diamètre extérieur | 355,6 mm |
| Épaisseur du mur | 7-50mm |
| Longueur | 5.8m / 6m / 11.8m / 12m / 18m / 32m |
| Prend fin | Extrémités noires / Extrémités biseautées / Extrémités unies |
| Traitement de surface | Peinture nue, noire, vernie, galvanisée, revêtement anticorrosion, etc. |
| Application | Utilisé pour le pétrole et le gaz, la transmission d'eau, l'ingénierie et les projets offshore. |
| Quantité minimale de commande | 3 tonnes |
Teneur en éléments chimiques des tubes soudés St44-2 (%)
| Composant | C | P | S | N |
|---|---|---|---|---|
| MINIMUM | - | - | - | - |
| MAX | 0.21 | 0.05 | 0.05 | 0.009 |
① When the thickness of the product is t>100, la teneur en C est conforme à l'accord.
La teneur en azote peut dépasser la valeur indiquée si la valeur maximale de phosphore est de {{0}}.005 % par 0.0 01% N. Cependant, la teneur en azote ne doit pas dépasser 0,12% pour l'analyse de la matière fondue et 0,014% pour l'analyse du produit fini. Cependant, la teneur en azote ne doit pas dépasser 0,12 % pour l'analyse de la matière fondue et 0,014 % pour l'analyse du produit.
(iii) Le silicium ne doit pas dépasser {{0}},55 % pour l'analyse de la masse fondue et le manganèse ne doit pas dépasser 1,6 %. Pour l'analyse du produit fini, le silicium ne doit pas dépasser 0,60 % et le manganèse ne doit pas dépasser 1,70 %.
Tube SSAW St44-2 Propriétés mécaniques
| POIDS t mm |
Résistance à la traction σb Mpa |
Seuil de rentabilité σs Mpa |
Élongation δ % |
|---|---|---|---|
| t＜3 | 430~580 | Supérieur ou égal à 275 | 12~18 |
| 3 Inférieur ou égal à t Inférieur ou égal à 16 | 410~540 | Supérieur ou égal à 275 | 20~22 |
| 16＜t Inférieur ou égal à 40 | 410~540 | Supérieur ou égal à 265 | 20~22 |
| 40＜t Inférieur ou égal à 63 | 410~540 | Supérieur ou égal à 255 | 19~21 |
| 63＜t Inférieur ou égal à 80 | 410~540 | Supérieur ou égal à 245 | 18~20 |
| 80＜t Inférieur ou égal à 100 | 410~540 | Supérieur ou égal à 235 | 18~20 |
② U indique un traitement laminé à chaud sans traitement thermique ; N indique normalisé
③ Énergie d'absorption d'impact : la moyenne de trois tests pour les résultats des tests. Valeur moyenne minimale de 23 ou 27J, n'autorisant qu'une seule valeur inférieure aux super 30% (maximum).
Processus de production des tubes soudés en spirale DIN 17100 St44-2 :
Déroulage : Déroulez la bobine d'acier pour entrer dans la chaîne de production. → Niveau : Aplatissez la plaque d'acier pour assurer la douceur de la surface. → Coupe des bords : Coupez les bords de la plaque d'acier pour éviter le curling. → Pré-cintrage : Pré-pliez les bords de la plaque d'acier vers l'extérieur. → Formage : introduisez la plaque d'acier dans la machine de formage pour créer une forme en spirale. → Soudage : Utilisez des méthodes telles que le soudage à l'arc ou le soudage au laser pour assembler les plaques d'acier. → Finition : Lissez et éliminez toutes les impuretés telles que comme des bavures du cordon de soudure.→Inspection : effectuez des contrôles de qualité sur le tuyau soudé pour vous assurer qu'il répond aux spécifications.→Traitement anti-corrosion : appliquez un traitement anticorrosion pour améliorer la durée de vie du tuyau.→Emballage : emballez solidement les tuyaux soudés pour plus de sécurité. transport vers leur destination.
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Une paire de
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