Ligne de tubes API 5L X65

Les tuyaux API 5L X65 peuvent être fabriqués selon diverses méthodes, notamment le soudage sans soudure (SMLS), le soudage longitudinal à l'arc submergé (LSAW), le soudage à l'arc submergé en spirale (SSAW) et d'autres techniques telles que le DSAW. Chaque méthode comporte des paramètres spécifiques qui doivent être contrôlés pour garantir l'intégrité et la résistance des soudures.

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Présentation du produit

Analyse de la composition chimique: Assurez-vous que la composition chimique du tuyau répond aux spécifications API 5L en effectuant une analyse thermique et une analyse du produit. Cela inclut la vérification d’éléments comme le carbone, le manganèse, le phosphore, le soufre et autres.

Tests de propriétés mécaniques:

Essais de traction: Effectuer des essais de traction sur le corps du tuyau pour vérifier la limite d'élasticité et la résistance à la traction. La limite d'élasticité minimale pour l'API 5L X65 est de 65,000 psi (450 MPa) et la résistance à la traction minimale est de 77,000 psi (535 MPa).

Test de dureté: Effectuer des tests de dureté sur tous les points durs des tuyaux soudés formés à froid pour garantir qu'il n'y a aucun élément susceptible d'indiquer un défaut.

Contrôles Non Destructifs (CND):

Tests par ultrasons: Utilisez des tests par ultrasons pour détecter les défauts internes et garantir l’intégrité des tuyaux. Cette méthode utilise des ondes sonores à haute fréquence pour inspecter la structure interne du tuyau.

Tests radiographiques: Les tests radiographiques fournissent des images détaillées de la structure interne de la canalisation, identifiant tout défaut ou incohérence à l'aide de rayons X ou de rayons gamma.

Essais hydrostatiques: Chaque tuyau doit subir des essais hydrostatiques pour vérifier sa résistance à la pression et son intégrité.

Test d'impact Charpy V-Notch (CVN): Effectuer des tests d'impact pour mesurer la capacité du tuyau à absorber l'énergie et à résister à la rupture, en s'assurant qu'il peut résister à des conditions difficiles

Procédure	REG, LSAW
Dimensions	13,7 mm – 164,1 mm
	1/4″ – 6″
	DN8 – DN150
Épaisseur	1,8 mm – 5,4 mm
Épaisseur	Léger Moyen Lourd
Longueur de l'unité	5 – 18 mètres
Nuance d'acier	Supérieur ou égal à Q195
Revêtement de surface	Nu, vernissage, galvanisation à chaud
Type de fin	Plaine, filetée, rainurée
Méthode conjointe	Raccord, bride, accouplement, épaule de tuyau, soudage
Usinage de tuyaux	Soudage, pliage, perçage de trous, poinçonnage, sertissage, effilage, évasement, expansion

Tuyau SAW soudé API 5L X65

API 5L X65 Welded Pipe API 5L X65 Line Pipe

FAQ

Q : Quel est le mode de paiement ?
R : Habituellement T/T ou L/C, dépôt de 30 %, 70 % avant expédition.
Q : Quelle est votre date de livraison standard ?
R : 15 à 25 jours après réception du dépôt.
Q : Quelle est votre capacité de production ?
R : 60,000 tonnes par mois pour les tubes en acier, 720,000 tonnes par an. Raccords de tuyauterie : 30 000 tonnes par an

Q : Où se trouve votre entrepôt ? Comment puis-je visiter votre entreprise ?
R : Notre entrepôt est situé dans la ville d’Anyang, à environ 30 minutes en voiture de notre bureau !

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Une paire de

Tube de tuyau en acier au carbone A36

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Tuyau en acier soudé P235tr1 soudé