Tuyau en acier de construction ST37
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Tuyau en acier de construction ST37

Norme : St37
Certification : SGS OIN
Taille : OD ({{0}} mm) x WT (0,5-15 mm)
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Présentation du produit
Description du tuyau structurel ST37

Le tuyau en acier ST37 est un tuyau en acier de construction au carbone pour récipient sous pression à basse température adapté aux environnements à basse température allant de -45 degrés à -195 degrés. La désignation « ST37 » se compose de l'abréviation allemande « St » (pour Stahl, signifiant acier) suivie de la valeur minimale de résistance à la traction (en N/mm²). La résistance à la traction du tube en acier ST37 n'est pas inférieure à 370 N/mm² (370 MPa).

En tant que fabricant et fournisseur de tubes en acier ST37, GNEE Group fournit des tubes en acier ST37 à des clients mondiaux, notamment des tubes en acier de construction au carbone ST37.2, des tubes structurels St37-3U, des tubes St37-3n basse température. , tuyaux rectangulaires RSt-2 et tuyaux soudés USt37-2. Si vous avez des besoins, n'hésitez pas à nous contacter à tout moment.

Spécifications des tubes en acier de construction ST37

Standard:ST37

Taille:OD ({{0}} mm) x WT (0,5-15 mm)

Longueur: maximum 6000mm

Tolérance:±1%

Modalités de paiement: T/T ,L/C.

Termes de l'échange: FOB, CFR, CIF, DDP, EXW.

Inspection:Analyse des composants chimiques, test d'aplatissement, test de flexion, test de dureté, etc.

Emballage: Papier imperméable enveloppé, bandes d'acier groupées, deux étiquettes sur chaque paquet

Composition chimique du tube en acier à section creuse ST37 pour structure

Grade C Si Mn Pmax Smax
St37 Inférieur ou égal à 0.17 Inférieur ou égal à 0.35 Supérieur ou égal à 0.35 0.04 0.04

 

Carré en acier creux ST37 et tuyau d'acier soudé rectangulaire

ST37 Welded Square TubeST37 Rectangular Steel Pipe

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Test de détection de défauts de surface à section creuse GNEE ST37

  • Tests par courants de Foucault

    Les tests par courants de Foucault se présentent sous diverses formes, notamment les tests par courants de Foucault conventionnels, les tests par courants de Foucault sur site distant, les tests par courants de Foucault multifréquences et les tests par courants de Foucault pulsés. Il utilise des capteurs à courants de Foucault pour induire des courants dans les métaux. Différents types et formes de défauts à la surface des tubes carrés et rectangulaires produiront différents types de signaux. Ses avantages incluent une précision de détection élevée, une sensibilité de détection élevée, une vitesse de détection rapide, la capacité de détecter la surface et le sous-sol du tube à essai et le fait d'être insensible aux impuretés telles que les taches d'huile sur la surface du tube à essai. L'inconvénient est qu'il a tendance à considérer à tort les structures non défectueuses comme des défauts, ce qui entraîne un taux de fausses alarmes élevé, et la résolution de détection n'est pas facile à ajuster.

  • Tests par ultrasons

    Lorsque les ondes ultrasonores rencontrent des défauts dans un objet, une partie des ondes sera réfléchie. En analysant les ondes réfléchies, l'émetteur et le récepteur peuvent détecter avec précision les défauts. Les tests par ultrasons sont couramment utilisés dans l’inspection des pièces forgées. Il présente une sensibilité élevée pour la détection des défauts, mais ne convient pas à l'inspection de tubes de forme complexe. Cela nécessite que la surface des tubes carrés et rectangulaires à inspecter ait un certain degré de propreté, et un agent de couplage est nécessaire pour combler l'espace entre la sonde et la surface inspectée.

  • Test de particules magnétiques

    Le principe du contrôle par magnétoscopie est d'établir un champ magnétique dans le matériau des tubes carrés et rectangulaires. Sur la base de l'interaction entre le champ magnétique de fuite au niveau du défaut et les particules magnétiques, lorsqu'il existe des discontinuités ou des défauts sur ou à proximité de la surface, une distorsion magnétique locale se produit au niveau des discontinuités ou des défauts, générant des pôles magnétiques. Ses avantages incluent un faible investissement en équipement, une fiabilité élevée et une intuitivité. Cependant, les inconvénients sont des coûts d’exploitation élevés, une incapacité à classer avec précision les défauts et une vitesse de détection relativement faible.

  • Tests infrarouges

    En utilisant des bobines d'induction haute fréquence, un courant d'induction est généré à la surface des tubes carrés et rectangulaires. Ce courant d’induction va amener la zone défectueuse à consommer davantage d’énergie électrique, entraînant une élévation locale de la température. La température locale est ensuite détectée à l'aide de rayons infrarouges pour déterminer la profondeur du défaut. Les tests infrarouges sont généralement utilisés pour détecter des défauts sur des surfaces planes et ne conviennent pas pour détecter des irrégularités sur des surfaces métalliques.

  • Test de fuite de flux magnétique

    La méthode de test de fuite de flux magnétique pour les tubes carrés et rectangulaires est très similaire à la méthode de test de particules magnétiques. Il a une applicabilité, une sensibilité et une fiabilité plus élevées que les tests de particules magnétiques.

Le groupe GNEE s'engage à fournir à ses clients des tuyaux en acier de haute qualité. Si vous avez des besoins, n'hésitez pas à nous appeler.

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