Quels sont les avantages par rapport au tuyau soudé en spirale?
Précision dimensionnelle supérieure (ovalité inférieure à 0 . 5%), adaptée à l'installation de connecteurs de précision; La longueur de la soudure est plus de 30% plus courte et la probabilité de défauts est plus faible; Une efficacité de production élevée (la vitesse de la ligne de production ERW peut atteindre 60 m / min); L'épaisseur de paroi mince peut être produite (minimum 1 . 0mm). Cependant, les tuyaux en spirale présentent plus d'avantages de coûts dans le domaine des grands diamètres (＞ DN2000), et la distribution résiduelle des contraintes est plus uniforme.
Dans quels scénarios ne s'applique-t-il pas?
Les tuyaux sans couture sont préférés pour les conditions de pression ultra-élevée (＞ 15MPA); Les tuyaux ERW avec traitement transparent sont nécessaires pour des températures extrêmes basse (＜ -50); L'acier inoxydable duplex est nécessaire pour le transport de milieux hautement corrosifs; Les tuyaux de couture droite sont utilisés avec prudence dans les situations de charge dynamique (telles que les plates-formes offshore); Le coût de production des petits lots de tailles non standard est trop élevé .
Composition des coûts et moyens de réduire les coûts?
Les matières premières représentent 60% -70%, et les prix de l'acier peuvent être verrouillés dans les contrats à terme; La consommation d'énergie représente 15% (principalement le soudage et le traitement thermique); Les coûts de main-d'œuvre représentent environ 8% . Les mesures de réduction des coûts incluent: l'utilisation de JCOE au lieu de l'UOE pour économiser les coûts de moisissure; optimiser la longueur fixe pour réduire les têtes de matériau; Système de récupération de la chaleur des déchets pour réduire la consommation de gaz; Promouvoir le soudage à haute fréquence au lieu d'un soudage à l'arc submergé pour les produits à calibre mince .
Comment améliorer les performances environnementales?
Mechanical shot blasting can be used instead of chemical pickling in the pickling process; electrostatic precipitators (efficiency>95%) sont installés pour le soudage de la fumée; La peinture à base d'eau remplace la peinture anti-corrosion à base de solvant; La production d'énergie photovoltaïque fournit 30% de l'électricité de la production; Le recyclage à 100% des puces en acier de ferraille . Green Factory Certification peut obtenir des incitations fiscales .
Direction future de l'amélioration technique?
La vitesse de soudage hybride laser-arc a augmenté à 8 m / min; Le système de détection de défaut intelligent réalise la classification des défauts de l'IA; La technologie numérique jumelle optimise les paramètres de formation; développer des x80 et plus en acier de pipeline de qualité en acier; Promouvoir l'acier d'altération sans peinture (à vie jusqu'à 50 ans) .
