Quels tuyaux en acier en carbone sont couramment utilisés dans l'échafaudage de construction? Pourquoi?
Les tuyaux soudés Q235 (tels que φ48 × 3 .} 5mm) sont principalement utilisés pour l'échafaudage en raison de leur norme à faible coût, de leur poids modéré et de leur rouille (6}}} GB / T 3091 nécessite une couche de zinc pour les ultimes de haut-parleurs Les charges de construction résistent (la pression de conception est d'environ 2kn / m²) . Les tuyaux sans couture ne sont pas économiques, et l'échafaudage ne nécessite pas de soulèvement à haute pression . La déviation de l'épaisseur de la paroi doit être contrôlée à ± 10% pour assurer la sécurité.
Pipes en acier en carbone ou tuyaux galvanisés pour les piles à eau?
Les tuyaux en acier en carbone ordinaires (tels que Q195) doivent être enduits de peinture anti-corrosion ou bordés de ciment, ce qui convient à l'enterrement souterrain; Les tuyaux galvanisés (tels que GB / T 3091) utilisent la couche de zinc pour bloquer la corrosion et sont utilisés pour les tuyaux exposés . La durée de vie des tuyaux galvanisés peut atteindre 20-30 des années, mais le soudage endommagera la couche de zinc . si la qualité de l'eau est acide (PH<6.5), it is recommended to use PVC or stainless steel pipes instead. In terms of cost, galvanized pipes are 30-50% more expensive than ordinary carbon steel pipes.
Quelles sont les exigences particulières pour les tuyaux en acier en carbone pour les chaudières?
Il doit se conformer aux normes GB 3087, sélectionner des notes telles que 20 # ou 16 mng, et contrôler strictement la teneur en carbone (0.17-0.24}%) . La résistance à haute température (telle que 20 # Steel à 450 degrés σ₅ plus que ou égale à 170MPA) et la résistance à l'oxydation est requise. .} Soufre et contenu phosphore inférieur ou égal à 0 . 035% pour empêcher la fragilité chaude . les tubes de chaudière nécessitent généralement un traitement normalisé pour stabiliser l'organisation.
Quelles propriétés les tuyaux en acier en carbone pour les châssis automobiles doivent-ils rencontrer?
Une résistance élevée (comme Q345B) et une bonne flexion à froid (rayon de flexion supérieur ou égal à 2 fois le diamètre) sont nécessaires, sont utilisées . les tuyaux soudés électriques (tels que ERW) pour réduire le poids, avec une épaisseur de paroi de 1.5-3 mm . Collissure ou la pulvérisation est nécessaire pour prévenir la prévention de la rôti {{5} Allongement (Δ₅ supérieur ou égal à 20%) pour absorber l'énergie . Certains modèles haut de gamme utilisent des tuyaux en acier en alliage à haute résistance (tels que 42CRMO), mais le coût augmente de plus de 3 fois .
Pourquoi les tuyaux en acier en carbone pour le forage d'huile préfèrent-ils la technologie transparente?
Les tuyaux sans couture (tels que l'API 5L GR . x42) n'ont pas de faiblesses de soudure et de capacité de forage à haute pression (jusqu'à 50 MPA ou plus) .} Les tuyaux de forage doivent résister aux charges de torsion, et les soudures sont sujettes à la fissuration . Les matériaux doivent être faible 0 . 015%) pour résister à l'embrittlement de l'hydrogène ., la tolérance d'épaisseur de paroi doit être inférieure ou égale à ± 12 . 5% pour assurer le scellement des connexions filetées. Le forage en haute mer peut passer en acier en alliage résistant à la corrosion, mais les tuyaux en acier en carbone représentent toujours 70% du forage à terre.
