Pourquoi l'industrie pétrolière s'appuie-t-elle sur des tuyaux en acier en alliage?
Le forage du puits d'huile nécessite l'utilisation de tuyaux en acier inoxydable martensitique 13CR pour résister à la corrosion H₂s et à la corrosion, et les environnements acides nécessitent des tuyaux doublés de l'ARC (alliage résistant à la corrosion). Les tuyaux de production en eau profonde doivent résister à la pression d'eau de 300 MPA et utiliser des alliages en acier duplex ou à base de nickel. De plus, le développement du gaz de schiste a entraîné la demande de boîtiers en alliage à haute résistance et anti-enceinte. Ces tuyaux en acier représentent 15% -20% du coût total des champs de pétrole, mais peuvent réduire le risque d'éclair.
Quelles sont les normes clés pour les tuyaux en acier en alliage pour l'énergie nucléaire?
Le tuyau de vapeur principal de l'île nucléaire doit rencontrer le cas de code ASME B & PV N {{0}}, nécessitant le taux d'hiver-irradiation à moins de 10% dans une durée de vie de l'année 60-. La teneur en cobalt du matériau doit être contrôlée à moins de 0,02% pour réduire le rayonnement d'activation. Par exemple, l'unité AP1000 utilise SA -738 GR.B GR.B Plate en acier roulées Pipes soudées, et l'ensemble du processus doit être achevé dans un atelier propre. Les échantillons de chaque lot de tuyaux en acier doivent être conservés et archivés jusqu'à ce que la centrale soit mis hors service.
Quel tuyau en acier en alliage est utilisé dans le système d'échappement automobile?
4 0 9L en acier inoxydable ferritique (résistant à 900 degrés à haute température) est utilisé dans la section de turbocompresseur, et 436L (résistant à la corrosion d'acide condensée) est utilisé dans la section de silencieux. La norme Euro VI nécessite que l'épaisseur de la paroi du tuyau en acier soit réduite de 20% pour réduire le poids, mais la teneur en molybdène doit être augmentée à 2,5%. La technologie de soudage au laser peut atteindre la production de tuyaux de mur ultra-minces de 0,6 mm, ce qui est 15% plus léger que les tuyaux soudés traditionnels.
Exigences extrêmes pour les tuyaux en acier en alliage dans l'aérospatiale?
La résistance à la traction de 3 0} 0m en acier (contenant une modification du silicia de vanadium) pour le train d'atterrissage doit atteindre plus de 1930 MPA, et la détection des défauts à ultrasons ne permet aucun défaut supérieur à 0,8 mm. Les tuyaux hydrauliques de l'aviation utilisent 15-5 PH PRÉCIPITATION ACIER DURANCÉ ACTEUR, qui doit maintenir le scellement à -70 à 300 degrés. Chaque lot de matériaux doit être retracé au numéro de la fournaise de fusion, et le taux de ferraille est élevé que 30%.
Comment équilibrer le coût et les performances de la sélection des matériaux pour l'équipement chimique?
Les réservoirs de pression atmosphérique peuvent utiliser 304 en acier inoxydable, mais les milieux contenant du chlore nécessitent Hastelloy C -276. L'équipement d'acide phosphorique du processus humide utilise 825 tuyaux doublés en alliage (Ni-Fe-Cr-MO), qui coûtent 8 fois celui de 316L mais prolongent leur durée de vie de 20 ans. L'allocation de corrosion doit être calculée pendant la conception pour éviter les déchets causés par une sélection excessive de matériaux.
