Q1: Comment choisir des tuyaux en acier à parois épaisses dans l'industrie pétrochimique?
L'industrie pétrochimique sélectionne les matériaux en fonction des conditions de travail: 20 # en acier (SCH80) pour les dispositifs atmosphériques et à vide, 15crmo (sch160) pour les tuyaux de sortie des réacteurs d'hydrogénation, et 316L Composite Pipes pour les environnements acides Dommages à l'hydrogène (courbe de Nelson), etc. . Par exemple, l'unité d'hydrogénation d'huile résiduelle utilise φ426 × 45 mm 1 . 25cr -0.5 mo-si en acier, avec une pression de fonctionnement de 18MPA et une durée de vie de 20 ans (18}} S31803) dans des environnements difficiles a considérablement augmenté.
Q2: Quelles sont les exigences techniques pour les tuyaux en acier à parois épaisses pour les chaudières électriques?
Les chaudières supercritiques ont besoin de tubes à parois épaisses SA -335, et leur résistance à l'endurance (600 degrés / 10 ^ 5h supérieure à ou 100 mpa) est un indicateur clé . la taille des grains (ASTM 5-8), le contenu delta Ferte (moins que ou ou ou le contenu de Ferrite de Delta (ou ou ou ou ou ou de l'élimination), et de la dureté de Delta Ferrite (ou ou ou ou ou ou de l'élimination), et de la dureté de Delta Ferte (moins ou ou ou ou ou ou de l'élimination), et de la dureté de Delta Ferrite (ou ou ou ou ou ou de l'élimination), et de la dureté de Delta Ferrite (moins ou ou ou ou ou de l'élimination), et de la dureté de Delta Ferrite (moins ou ou ou ou ou de l'élimination), et de la dure (180-250 HB) doit être contrôlé . La température de préchauffage pendant l'installation est 200-250, et le traitement thermique post-Weld est de 760 ± 10 degrés . La norme GB 5310 de la Chine nécessite des inclusions non métalliques dans les tubes de la poubelle qui sont moins que ou égaux à 1. Plus strictes que ASME . ces dernières années, les unités ultra-supercritiques à 700 degrés ont commencé à essayer des tubes à parois épaisses HR6W (alliage Ni).
Q3: Exigences spéciales pour les tuyaux en acier à parois épaisses pour les plates-formes offshore?
Les tuyaux à parois épaisses pour les vestes offshore (telles que φ2000 × 60 mm) doivent répondre aux exigences suivantes: -40} Impact de degré Énergie supérieure ou égale à 100J, valeur CTOD supérieure à ou égal à 0 . 25 mm et résistance à la déchirure lamellaire (NB + V + 0 . 15%), CEV équivalent en carbone inférieur ou égal à 0 . 43% . 300 μm revêtement époxy + protection des anodes sacrificielles est requise pour la protection contre la corrosion. Des matériaux de soudage spéciaux (tels que e 9018- g) sont nécessaires pour le soudage sous-marin pendant l'installation, et le risque de fissuration induite par l'hydrogène est surveillé. La norme norvégienne Norsok M -120 a des dispositions détaillées pour ce type de tuyau.
Q4: Exigences de performances pour les tuyaux de cylindre hydrauliques à parois épaisses pour les machines de construction?
Les tuyaux à parois épaisses de précision pour les cylindres hydrauliques (telles que 45 # en acier φ200 × 30 mm) nécessitent: précision dimensionnelle du niveau H9, rondeur inférieure ou égale à 0 . 3 mm / m, traitement de la rugosité de surface ({10}}} 8μm . traitement de température (tremblement de terre + température élevée) est nécessaire pour le dureté pour la température (12}}. 220-260 HB . Le trou intérieur est roulé (contrainte de compression résiduelle supérieure ou égale à -400 MPA) pour améliorer la vie de la fatigue. Sous la tendance des machines de construction légères, l'application de tuyaux à parois épaisses en acier ultra-haute résistance (telles que Q690) a augmenté, mais le problème de la fissuration de flexion à froid doit être résolu.
Q5: Quelles sont les technologies clés pour les tuyaux en acier inoxydable à parois épaisses pour l'énergie nucléaire?
Le Z2CND 18-12 (316L contrôlé à l'azote) à paroi épaisse centrifuge couchée centrifuge pour les pipelines principales de l'alimentation nucléaire), le contenu de la ferrite 8-12}, [co] moins que ou égal à 0 .. Le remontage de l'électroslag (ESR) est nécessaire pour améliorer la pureté pendant la fabrication, et la sensibilité à la détection par défaut ultrasonique est φ1mm . L'installation adopte un soudage automatique étroit (NG-GTAW), et le traitement de décapage et de passivation est effectué après le soudage . Le φ900 φ900 × 80mm Pipela produit.
