Tuyau de reste explosif de guerre ASTM A252 de catégorie 2
Aperçu de base
Tuyau ASTM A252 Grade 2 ERW (soudé par résistance électrique)est lequalité la plus couramment utiliséedans la spécification ASTM A252 pour les pieux en tubes d'acier [citation :2, citation :3]. Il représente le choix standard pour les applications de pieux de fondation, offrant un équilibre optimal entre résistance, soudabilité et rentabilité-pour les structures porteuses de moyennes à élevées-charges- [citation :2, citation :4]. Ces tuyaux servent d'éléments porteurs de charge permanents-ou de coques pour les pieux en béton coulés-sur place-dans les fondations de bâtiments, les ponts et les structures marines [citation :3, citation :5].
Explication du nom
| Partie | Signification |
|---|---|
| ASTM | ASTM International (Société américaine pour les tests et les matériaux) |
| A252 | Spécification standard pour les pieux en tubes d'acier soudés et sans soudure [citation : 3, citation : 9] |
| 2e année | Lequalité de résistance intermédiaire– le plus souvent spécifié pour les applications générales de pieux, avec une limite d'élasticité minimale de 35 000 psi (240 MPa) [citation :2, citation :3] |
| REG | Soudé par résistance électrique – tuyau formé à partir d’une bobine d’acier et soudé longitudinalement sans métal d’apport [citation : 3, citation : 5] |
Principales fonctionnalités
| Fonctionnalité | Description |
|---|---|
| Demande principale | Pieux de fondation pour bâtiments, ponts, quais et structures marines [citation :2, citation :4] |
| Processus de fabrication | Soudé par résistance électrique (ERW) – formage à froid avec soudage à haute fréquence - [citation : 3, citation : 5] |
| Limite d'élasticité (min) | 240 MPa (35 000 psi)[citation :2, citation :3, citation :8] |
| Résistance à la traction (min) | 415 MPa (60 000 psi)[citation :2, citation :3, citation :8] |
| Allongement (min) | 25%(varie selon l'épaisseur de la paroi) [citation :3, citation :8, citation :9] |
| Gamme de tailles (REG) | NPS 1 à NPS 24 (33,4 mm à 609,6 mm OD) [citation : 3, citation : 10] |
| Épaisseur de paroi | 3 mm à 16 mm typiques pour les restes explosifs des guerres ; jusqu'à 25,4 mm pour d'autres méthodes de fabrication [citation : 3, citation : 5, citation : 10] |
| Longueur | Minimum 3 m, maximum 18 m standard ; jusqu'à 70 m disponibles pour des applications spécifiques [citation:3, citation:5] |
| Traitement de surface | Nu, vernis noir ou galvanisé [citation:2, citation:3] |
Composition chimique
ASTM A252 spécifie uniquement des limites maximales pour le phosphore et le soufre. Les trois grades partagent les mêmes limites de composition :
| Élément | % maximum | Remarques |
|---|---|---|
| Carbone (C) | 0,26 % (typique) | Non exigé par la norme |
| Manganèse (Mn) | 1,60 % (typique) | Non exigé par la norme |
| Silicium (Si) | 0,45 % (typique) | Non exigé par la norme |
| Phosphore (P) | 0.050% | Limite obligatoire [citation : 3, citation : 9] |
| Soufre (S) | 0.030% | Limite obligatoire [citation : 3, citation : 9] |
Remarque : La norme impose uniquement un maximum de phosphore et de soufre. Les valeurs de carbone, de manganèse et de silicium indiquées sont typiques des données du fabricant.
Propriétés mécaniques
| Note | Limite d'élasticité (min) | Résistance à la traction (min) | Allongement (min) | Force vs Grade 1 |
|---|---|---|---|---|
| 1re année | 205 MPa (30 000 psi) [citation :8, citation :9] | 345 MPa (50 000 psi) [citation :8, citation :9] | 30 % [citation : 3, citation : 9] | Référence |
| 2e année | 240 MPa (35 000 psi)[citation :2, citation :8, citation :9] | 415 MPa (60 000 psi)[citation :2, citation :8, citation :9] | 25%[citation : 3, citation : 9] | +17 % de rendement |
| 3e année | 310 MPa (45 000 psi) [citation :8, citation :9] | 455 MPa (66 000 psi) [citation :8, citation :9] | 20 % [citation : 3, citation : 9] | +51 % de rendement |
Tolérances dimensionnelles
| Paramètre | Tolérance |
|---|---|
| Diamètre extérieur | ± 1 % de la DO spécifiée [citation : 3, citation : 5, citation : 9] |
| Épaisseur de paroi | Pas plus de 12,5 % sous le nominal [citation : 3, citation : 5] |
| Poids | +15 % / -5 % du poids théorique |
| Rectitude | Inférieur ou égal à 0,1 % de la longueur totale (typique) |
Exigences de test
| Type d'essai | Exigence |
|---|---|
| Analyse chimique | Analyse thermique requise ; limites de phosphore et de soufre appliquées |
| Essai de traction | Un test pour 200 longueurs ; vérifie l'élasticité et la résistance à la traction |
| Test d'aplatissement | Nécessaire pour la vérification de l’intégrité de la soudure |
| Essai hydrostatique | Non spécifié– les tuyaux de pieux sont remplis de béton et ne sont pas utilisés pour le transport de fluides |
Applications
Le grade 2 est le choix standard pour la plupart des applications de pieux [citation :2, citation :4] :
| Application | Description |
|---|---|
| Fondations de ponts | Support de piliers et de culées pour les ponts-transversaux fluviaux/marins |
| -Fondations d'immeubles de grande hauteur | Fondations sur pieux tubulaires pour bâtiments de taille moyenne à élevée |
| Ouvrages marins | Ports, quais et quais nécessitant des revêtements résistants à la corrosion- [citation :2, citation :4] |
| Fondations d'installations industrielles | Pieux de fondation pour équipement lourd |
| Murs de soutènement | Résistance à la pression latérale du sol |
| Travaux temporaires | Support de fosse de fondation pour métros/bâtiments |
Avantages clés
| Avantage | Description |
|---|---|
| Résistance optimale-rapport-coût | Offre le meilleur équilibre parmi les qualités A252 – une résistance 17 % supérieure à celle de la qualité 1 pour un coût plus élevé modeste [citation : 2, citation : 4] |
| Large disponibilité | Catégorie la plus couramment stockée ; facilement disponible dans des tailles courantes |
| Bonne soudabilité | Excellente soudabilité sur site pour les connexions par épissure |
| Aucun test hydrostatique requis | Réduit les coûts de fabrication puisque les tuyaux sont remplis de béton |
| Option de galvanisation | Galvanisé à chaud-par immersion disponible pour la protection contre la corrosion [citation:2, citation:3] |
Considérations importantes
1. Limites de taille des REG
La fabrication de restes explosifs des guerres est généralement utilisée pour des tailles allant jusqu'à NPS 24 (609,6 mm OD) [citation : 3, citation : 10]
Les diamètres plus grands nécessitent une fabrication HSAW (spirale) ou LSAW
2. Guide de sélection des notes
1re année : applications à faible charge-, bonnes conditions du sol, structures temporaires
2e année: Note la plus courante– bâtiments-de hauteur moyenne, fondations de ponts, installations industrielles [citation :2, citation :4]
3e année : Applications-à charge lourde, grands ponts, plates-formes offshore [citation:2, citation:4]
3. Aucun test hydrostatique
ASTM A252 n'exige pas d'essais hydrostatiques car les tuyaux pour pilotis sont remplis de béton et ne sont pas utilisés pour le transport de fluides.
Cela diffère des normes sur les conduites sous pression comme ASTM A53 ou API 5L.
4. Finitions finales
Extrémités simples: Standard pour la plupart des applications
Extrémités biseautées: Pour le soudage sur site, angle de biseau de 30 degrés
Fileté: Disponible sur demande
5. Options de revêtement
Noir (nu): Finition standard
Galvanisé-à chaud: Pour la protection contre la corrosion dans les environnements extérieurs/marins
Vernis: Protection temporaire pendant le stockage et la manipulation
6. Capacités de fabrication
Peut être coupé à longueur, biseauté et épissé pour répondre aux exigences spécifiques du projet
Soudeurs certifiés AWS D1.1 disponibles pour la fabrication sur le terrain
Résumé de la comparaison des notes
| Propriété | 1re année | 2e année | 3e année |
|---|---|---|---|
| Limite d'élasticité | 205 MPa | 240 MPa | 310 MPa |
| Résistance à la traction | 345 MPa | 415 MPa | 455 MPa |
| Élongation | 30% | 25% | 20% |
| Force relative | Référence | +17% | +51% |
| Application typique | Charges légères | Empilage général | Charges lourdes |
Résumé
Tuyau ASTM A252 Grade 2 ERWest lespécification standard, la plus couramment utiliséepour les pieux en tubes d'acier dans la construction de fondations [citation : 2, citation : 4]. Avec une limite d'élasticité minimale de35 000 psi (240 MPa) – 17 % de plus que la 1re année– et la résistance à la traction de60 000 psi (415 MPa), Grade 2 offre l'équilibre optimal entre résistance, soudabilité et rentabilité-pour les applications portantes-charges-moyennes à élevées [citation : 2, citation : 4].
Principales caractéristiques :
Fabriqué selon le procédé ERW – tailles jusqu'à NPS 24 (24 pouces OD) [citation : 3, citation : 10]
Aucun test hydrostatique requis : les tuyaux sont remplis de béton et ne sont pas utilisés pour le transport de fluides.
Allongement minimum de 25 % – offre une ductilité adéquate pour l’installation
Galvanisation disponible pour la protection contre la corrosion
Les applications courantes incluent :
Fondations de ponts et supports de piles
Fondations de bâtiments-de grande hauteur et-de moyenne hauteur
Structures marines (quais, quais, ports) [citation :2, citation :4]
Fondations d'installations industrielles
Étaiements et murs de soutènement temporaires
Lors de la commande, précisez : la quantité, ASTM A252 Grade 2, ERW, le diamètre extérieur, l'épaisseur de la paroi, la longueur et la finition d'extrémité (uni ou biseautée) [citation : 3, citation : 5].
