Tuyau ASTM A252 de catégorie 3 pour les restes explosifs des guerres
Aperçu de base
Tuyau ASTM A252 Grade 3 ERW (soudé par résistance électrique)est lequalité de résistance la plus élevéedans la spécification ASTM A252 pour les pieux en tubes d'acier [citation :2, citation :4, citation :5]. Ce grade premium est conçu pour les applications de fondations exigeantes nécessitant une capacité portante maximale-, telles que les fondations de bâtiments de grande hauteur-, les grands ponts, les plates-formes offshore et les structures marines [citation :2, citation :4, citation :9].
Explication du nom
| Partie | Signification |
|---|---|
| ASTM | ASTM International (Société américaine pour les tests et les matériaux) |
| A252 | Spécification standard pour les pieux en tubes d'acier soudés et sans soudure [citation :6, citation :8] |
| 3e année | Lequalité de résistance la plus élevéedans la spécification A252, avec une limite d'élasticité minimale de45 000 psi (310 MPa)[citation :2, citation :4, citation :5] |
| REG | Soudé par résistance électrique – tuyau formé à partir d'une bobine d'acier et soudé longitudinalement sans métal d'apport [citation : 4, citation : 6, citation : 7] |
Principales fonctionnalités
| Fonctionnalité | Description |
|---|---|
| Demande principale | Pieux de fondation à usage intensif-, fondations profondes, éléments porteurs de charges permanentes - [citation:4, citation:5, citation:9] |
| Processus de fabrication | Soudé par résistance électrique (ERW) – formage à froid avec soudage à haute fréquence - [citation : 4, citation : 6, citation : 7] |
| Limite d'élasticité (min) | 310 MPa (45 000 psi)[citation :2, citation :3, citation :4, citation :5, citation :8] |
| Résistance à la traction (min) | 455 MPa (66 000 psi)[citation :2, citation :3, citation :4, citation :5, citation :8] |
| Allongement (min) | 20%(en 2 pouces) [citation : 3, citation : 5] |
| Gamme de tailles (REG) | NPS 1 à NPS 24 (33,4 mm à 609,6 mm OD) ; diamètres plus grands disponibles via spirale ou LSAW [citation:2, citation:4, citation:7] |
| Épaisseur de paroi | Le plus épais parmi les qualités A252 ; jusqu'à 1 pouce (25,4 mm) ou plus [citation :4, citation :7] |
| Longueur | Minimum 3 m, maximum 18 m standard ; jusqu'à 70 m disponibles pour des applications spécifiques [citation : 4, citation : 7] |
| Traitement de surface | Nu, vernis noir, galvanisé, revêtement FBE ou 3PE [citation :2, citation :4, citation :9] |
Composition chimique
ASTM A252 spécifie uniquement des limites maximales pour le phosphore. Les trois niveaux partagent les mêmes limites de composition [citation : 3, citation : 5, citation : 7, citation : 8, citation : 10] :
| Élément | % maximum |
|---|---|
| Carbone (C) | 0,26-0,30 % (typique) |
| Manganèse (Mn) | 1,35 % (typique) |
| Silicium (Si) | 0,45 % (typique) |
| Phosphore (P) | 0.050%(obligatoire) [citation :3, citation :5, citation :8, citation :10] |
| Soufre (S) | 0,045 % (typique) |
Remarque : La norme impose uniquement un maximum de phosphore. Les valeurs de carbone, de manganèse et de silicium indiquées sont typiques des données du fabricant. Le grade 3 peut contenir du chrome, du cuivre et du molybdène supplémentaires pour une solidité et une résistance à la corrosion supérieures.
Comparaison des propriétés mécaniques
| Grade | Limite d'élasticité (min) | Résistance à la traction (min) | Allongement (min) | Force vs Grade 1 |
|---|---|---|---|---|
| 1re année | 205 MPa (30 000 psi) [citation : 3, citation : 8] | 345 MPa (50 000 psi) [citation : 3, citation : 8] | 30% | Référence |
| 2e année | 240 MPa (35 000 psi) [citation : 3, citation : 8] | 415 MPa (60 000 psi) [citation : 3, citation : 8] | 25% | +17 % de rendement |
| 3e année | 310 MPa (45 000 psi)[citation :2, citation :3, citation :5, citation :8] | 455 MPa (66 000 psi)[citation :2, citation :3, citation :5, citation :8] | 20%[citation : 3, citation : 5] | +50 % de rendement |
Tolérances dimensionnelles
| Paramètre | Tolérance |
|---|---|
| Diamètre extérieur | ± 1 % de la DO spécifiée [citation : 5, citation : 7, citation : 10] |
| Épaisseur de paroi | Pas plus de 12,5 % sous la valeur nominale [citation :5, citation :7, citation :10] |
| Poids | +15% / -5 % du poids théorique [citation :3, citation :5, citation :10] |
| Longueur | ±1 pouce (±25,4 mm) pour des longueurs uniformes [citation :5, citation :10] |
Exigences de test
| Type d'essai | Exigence |
|---|---|
| Analyse chimique | Analyse thermique requise ; limite de phosphore appliquée [citation:3, citation:5] |
| Essai de traction | Un test pour 200 longueurs ; vérifie l'élasticité et la résistance à la traction [citation :8, citation :10] |
| Test d'aplatissement | Nécessaire pour la vérification de l’intégrité de la soudure |
| Essai hydrostatique | Non spécifié– les tuyaux pour pilotis sont remplis de béton et ne sont pas utilisés pour le transport de fluides [citation :8, citation :10] |
Applications
Le grade 3 est le choix premium pour les applications de pieux les plus exigeantes [citation :4, citation :9] :
| Application | Description |
|---|---|
| -Fondations d'immeubles de grande hauteur | Fondations profondes pour gratte-ciel et structures de grande hauteur ; prend en charge des charges allant jusqu'à 45 000 psi de rendement [citation :4, citation :9] |
| Grands ponts | Fondations sur pieux des piliers principaux pour les ponts-sur rivière/mer [citation:2, citation:4, citation:6] |
| Plateformes offshore | Structures marines, quais et quais nécessitant des revêtements résistants à la corrosion- [citation :2, citation :4, citation :9] |
| Fondations industrielles lourdes | Fondations d'équipement nécessitant une capacité de charge maximale |
| Zones sismiques | Structures nécessitant une absorption d’énergie et une ductilité améliorées |
| Conditions de sol extrêmes | Sols très meubles ou instables nécessitant une capacité portante maximale |
Avantages clés
| Avantage | Description |
|---|---|
| La plus haute résistance | Limite d'élasticité 50 % supérieure à celle du grade 1 – permet moins de pieux ou une capacité de charge plus élevée |
| Épaisseur de paroi la plus épaisse | Capacité portante maximale-pour les fondations profondes |
| Excellente intégrité structurelle | Résiste à la déformation sous forte compression et forces motrices sévères [citation : 3, citation : 4] |
| Durabilité supérieure | Résiste aux forces motrices sévères des marteaux-pieux |
| Galvanisation/revêtements disponibles | Options FBE, 3PE et galvanisées à chaud-pour la protection contre la corrosion [citation :2, citation :4, citation :9] |
Considérations importantes
1. Limites de taille des REG
La fabrication de restes explosifs des guerres est généralement utilisée pour des tailles allant jusqu'à NPS 24 (24 pouces de diamètre extérieur) [citation :2, citation :4, citation :7]
Les diamètres plus grands nécessitent une fabrication HSAW (spirale) ou LSAW [citation :4, citation :6]
2. Guide de sélection des notes
1re année : applications à faible charge-, bonnes conditions du sol, structures temporaires
2e année : Niveau le plus courant – bâtiments de hauteur moyenne-, pieux généraux [citation : 2, citation : 4]
3e année: Qualité supérieure– applications à charges lourdes-, fondations profondes, structures marines [citation : 4, citation : 9]
3. Aucun test hydrostatique
ASTM A252 n'exige pas d'essais hydrostatiques car les tuyaux pour pilotis sont remplis de béton et ne sont pas utilisés pour le transport de fluides [citation : 8, citation : 10]
Cela diffère des normes sur les conduites sous pression comme ASTM A53 ou API 5L.
4. Finitions finales
Extrémités simples: Standard pour la plupart des applications
Extrémités biseautées: Pour le soudage sur site, angle de biseau de 30 degrés (+5 degrés, -0 degrés) [citation : 2, citation : 10]
Fileté: Disponible sur demande
5. Options de revêtement
Noir (nu): Finition standard
Galvanisé-à chaud: Pour la protection contre la corrosion dans les environnements extérieurs/marins [citation :2, citation :4]
FBE/3PE: Pour les applications enterrées ou marines [citation:4, citation:9]
Vernis: Protection temporaire pendant le stockage et la manipulation
6. Capacités de fabrication
Peut être coupé à longueur, biseauté et épissé pour répondre aux exigences spécifiques du projet
Soudeurs certifiés AWS D1.1 disponibles pour la fabrication sur le terrain
Les normes de chanfreinage des pieux incluent « coupe à des angles biseautés de 30 º » et le remplissage par soudure
7. Coût plus élevé
Le grade 3 commande une prime en raison de sa résistance et de sa teneur en alliage plus élevées
Le coût du matériau est justifié pour les applications critiques où une résistance maximale est requise
Résumé de la comparaison des notes
| Propriété | 1re année | 2e année | 3e année |
|---|---|---|---|
| Limite d'élasticité | 205 MPa | 240 MPa | 310 MPa |
| Résistance à la traction | 345 MPa | 415 MPa | 455 MPa |
| Élongation | 30% | 25% | 20% |
| Force relative | Référence | +17% | +50% |
| Épaisseur de paroi | Mince | Modéré | Épais |
| Application typique | Charges légères, fondations peu profondes | Pieux généraux, profondeur moyenne- | Charges lourdes, fondations profondes, offshore |
Résumé
Tuyau ASTM A252 Grade 3 ERWest lespécification de qualité supérieure et de résistance la plus élevéepour les pieux en tuyaux d'acier dans la construction de fondations [citation :2, citation :4, citation :5]. Avec une limite d'élasticité minimale de45 000 psi (310 MPa) – 50 % plus élevé que la première année– et la résistance à la traction de66 000 psi (455 MPa), Grade 3 est conçu pour les applications les plus exigeantes nécessitant une capacité portante maximale - [citation:4, citation:9].
Principales caractéristiques :
Fabriqué selon le procédé ERW – tailles jusqu'à NPS 24 (24 pouces OD) [citation :2, citation :4]
Épaisseur de paroi la plus épaisse parmi les qualités A252 pour une capacité de charge maximale
Aucun essai hydrostatique requis – les tuyaux sont remplis de béton et ne sont pas utilisés pour le transport de fluides [citation : 8, citation : 10]
Allongement minimum de 20 % – offre une ductilité adéquate pour l’installation
Diverses options de revêtement disponibles (FBE, 3PE, galvanisé) pour la protection contre la corrosion [citation :4, citation :9]
Les principales applications comprennent :
-Fondations d'immeubles de grande hauteur et gratte-ciel [citation:4, citation:9]
Grands piliers de pont et structures marines [citation:2, citation:4]
Plateformes et quais offshore [citation :2, citation :4, citation :9]
Fondations industrielles lourdes
Pieux de fondations profondes dans des conditions de sol extrêmes
Lors de la commande, précisez : la quantité, ASTM A252 Grade 3, ERW, le diamètre extérieur, l'épaisseur de la paroi, la longueur et la finition d'extrémité (uni ou biseautée) . Pour les applications critiques dans des environnements corrosifs, envisagez de spécifier des revêtements FBE, 3PE ou galvanisés à chaud -[citation : 4, citation : 9].
