1. Définition et conformité aux normes
Q:Qu'est-ce que la norme ASTM A671 CC70 classe 20 ?
A:
Taper : Tuyaux en acier au carbone soudés par-fusion-électriques conçus pourservice à basse-température et-pression modérée(évalué pour-50°F/-45°C).
Catégorie CC70 : Teneur en carbone-manganèse plus élevée (C ≤0,35 %, Mn ≤1,20 %) que le CC65, offrant une résistance améliorée.
Classe 20: Spécifielimite d'élasticité minimale de 20 ksi (138 MPa)et des valeurs nominales d'épaisseur de paroi/pression normalisées.
Norme clé: ASTM A671, avec conformité supplémentaire à ASME B31.3 pour la tuyauterie sous pression.
Note: La classe 20 offre un équilibre entre coût et performances pour les applications modérées.
2. Applications typiques
Q:Où la classe 20 est-elle généralement utilisée ?
A:
Systèmes de réfrigération: Pipelines ammoniac/Fréon dans le refroidissement industriel.
Pétrole et gaz : Lignes de transfert cryogénique basse-pression (non-critique).
Usines chimiques: Transport de fluides peu corrosifs à températures réduites.
Production d'énergie: Systèmes de refroidissement auxiliaires dans des environnements modérés.
Exclusion: Ne convient pas pourGNL ou services cryogéniques extrêmes(nécessite les notes CC65).
3. Propriétés des matériaux et exigences de test
Q:Quelles sont les principales propriétés et tests des matériaux ?
A:
Propriétés mécaniques:
Limite d'élasticité :≥20 ksi (138 MPa).
Résistance à la traction:60 à 85 ksi (414 à 586 MPa).
Tests d'impact: Facultatif(projet-spécifique ; Charpy V-encoche à-50°F/-45°Csi nécessaire).
Tests non-destructifs (CND): Radiographie ponctuelle (RT)ouinspection visuelle (VT)sauf si des codes plus stricts s’appliquent.
4. Comparaison avec d'autres notes
Q:Comment la classe 20 se compare-t-elle aux notes CC65 (par exemple, classe 70/71) ?
A:
| Paramètre | CC70 Classe 20 | CC65 Classe 70/71 |
|---|---|---|
| Plage de température | -50°F/-45°C | -65°F/-54°C |
| Limite d'élasticité | 20 ksi (138 MPa) | 70+ ksi (483+ MPa) |
| Rentabilité | Plus élevé (teneur en alliage inférieure) | Inférieur (spécialisé) |
Compromis-: La classe 20 estplus économiquepour les applications modérées, mais n'a pas les performances à ultra-basse-température des qualités CC65.
5. Directives de fabrication et de soudage
Q:Quelles sont les pratiques de fabrication critiques ?
A:
Soudage:
Préchauffer à150 à 250 °F (66 à 121 °C) for thickness >1 pouce (25 mm).
UtiliserÉlectrodes AWS E6010/E7018(faible-hydrogène en option pour les soudures critiques).
Traitement thermique post-de soudure (PWHT): Facultatif sauf indication contraire (par exemple, pour les sections épaisses ou à forte contrainte).
Protection contre la corrosion: Peinture époxyougalvanisation à chaud-par immersionpour les environnements doux.
Conseil de conformité : Vérifiez toujours les exigences spécifiques au projet-(par exemple, étendue NDT, PWHT) par rapportASTM A671-XX25etASME B31.3.
