Dec 20, 2025 Laisser un message

Tuyaux en acier ASTM A671 CD70 classe 31

1. Qu'est-ce qu'un tuyau en acier ASTM A671 CD70 classe 31 ?

Répondre:
ASTM A671 CD70 Classe 31 est untuyau en acier au carbone soudé électrique-fusion-(EFW)conçu pourservice à basse-température(jusqu'à-70 degrés F/-57 degrés). Spécifications clés :

CD70: Qualité du matériau nécessitantTest d'impact d'entaille Charpy V-à -70 degrés Fpour valider la ténacité cryogénique.

Classe 31: Limite d'élasticité minimale de31 ksi (214 MPa), conçu poursystèmes cryogéniques à pression modérée-à-haute-(par exemple, les réservoirs de stockage de GNL, les gazoducs à haute-pression).


2. Quelles sont les exigences de fabrication et de certification ?

Répondre:

Soudage: procédé EFW avec métal d'apport,100 % de radiographie (RT) ou d'ultrasons (UT)pour l’intégrité de la soudure.

Traitement thermique : Contrainte-soulagée ou normalisée pour améliorer la ductilité à basse-température.

Attestation: Les rapports d'essais en usine (MTR) comprennent :

Composition chimique (par exemple, C inférieur ou égal à 0,30 %, Mn inférieur ou égal à 1,40 %).

Propriétés mécaniques (élasticité/résistance à la traction, allongement).

Résultats des tests d'impact à-70 degrés F.


3. Comment la classe 31 se compare-t-elle aux autres classes ASTM A671 ?

Répondre:

Paramètre CD70 Classe 31 CD70 Classe 20 CD70 Classe 60
Limite d'élasticité 31 ksi (214 MPa) 20 ksi (138 MPa) 60 ksi (414 MPa)
Application Pression modérée-élevée Pression modérée- Cryogénique-haute pression
Coût Gamme moyenne-à-haute Milieu-gamme Prime

4. Quelles sont les dimensions et tolérances standard ?

Répondre:

Diamètre: 16"-120" OD (standard pour les pipelines cryogéniques à grande échelle-).

Épaisseur de paroi: Tolérance±10% épaisseur nominale(selon ASTM A671).

Longueur: Généralement 40 pieds (12,2 m), avec des longueurs personnalisées jusqu'à 60 pieds.


5. Comment assurer la protection contre la corrosion et la longévité ?

Répondre:

Externe:

Revêtement 3LPE(polyéthylène 3 couches) pour canalisations enterrées/submergées.

Protection cathodique dans les environnements corrosifs (par exemple, zones côtières/industrielles).

Interne:

Revêtements époxy/FBE pour la résistance chimique (par exemple, contaminants acides du GNL).

Entretien: Contrôles annuels des soudures et des revêtements en conditions cycliques.

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