1. Qu'est-ce qu'un tuyau en acier ASTM A671 CD70 classe 42 ?
Répondre:
ASTM A671 CD70 Classe 42 est untuyau en acier au carbone soudé électrique-fusion-(EFW)conçu pourservice à basse-température(jusqu'à-70 degrés F/-57 degrés). Spécifications clés :
CD70: Qualité du matériau nécessitantTest d'impact d'entaille Charpy V-à -70 degrés Fpour assurer la ténacité cryogénique.
Classe 42: Limite d'élasticité minimale de42 ksi (290 MPa), conçu poursystèmes cryogéniques-haute pression(par exemple, les réservoirs de stockage de GNL, les gazoducs à haute-pression).
2. Quelles sont les exigences de fabrication et de certification ?
Répondre:
Soudage: procédé EFW avec métal d'apport,100 % de radiographie (RT) ou d'ultrasons (UT)pour l’intégrité des soudures.
Traitement thermique : Contrainte-soulagée ou normalisée pour améliorer la ductilité à basse-température.
Attestation: Les rapports d'essais d'usine (MTR) comprennent :
Composition chimique (par exemple, C inférieur ou égal à 0,30 %, Mn inférieur ou égal à 1,40 %).
Propriétés mécaniques (élasticité/résistance à la traction, allongement).
Résultats des tests d'impact à-70 degrés F.
3. Comment la classe 42 se compare-t-elle aux autres classes ASTM A671 ?
Répondre:
| Paramètre | CD70 Classe 42 | CD70 Classe 30 | CD70 Classe 60 |
|---|---|---|---|
| Limite d'élasticité | 42 ksi (290 MPa) | 30 ksi (207 MPa) | 60 ksi (414 MPa) |
| Application | Cryogénique-haute pression | Pression modérée-élevée | Ultra-haute-pression |
| Coût | Haut | Gamme moyenne-à-haute | Prime |
4. Quelles sont les dimensions et tolérances standard ?
Répondre:
Diamètre: 16"-120" OD (standard pour les pipelines cryogéniques à grande échelle-).
Épaisseur de paroi: Tolérance±10% épaisseur nominale(selon ASTM A671).
Longueur: Généralement 40 pieds (12,2 m), avec des longueurs personnalisées jusqu'à 60 pieds.
5. Comment assurer la protection contre la corrosion et la longévité ?
Répondre:
Externe:
Revêtement 3LPE(polyéthylène 3 couches) pour canalisations enterrées/immergées.
Protection cathodique dans les environnements corrosifs (par exemple, zones côtières/industrielles).
Interne:
Revêtements époxy/FBE pour la résistance chimique (par exemple, contaminants acides du GNL).
Entretien: Contrôles annuels des soudures et des revêtements en conditions cycliques.
