Q1: Quelles sont les principales exigences de composition chimique pour le tuyau en acier 12CR1MOVG?
La teneur en carbone du tuyau en acier 12CR1MOVG est contrôlée entre 0,08% et 0,15% pour assurer une bonne soudabilité et une résistance à haute température. La teneur en chrome (CR) est de 1,00% à 1,50%, fournissant une résistance à l'oxydation et à la corrosion. La teneur en molybdène (MO) est de 0,25% à 0,35%, améliorant la résistance au fluage à haute température. La teneur en vanadium (V) est de 0,15% à 0,30%, affinant la taille des grains et améliorant la ténacité. Les teneurs en phosphore (P) et en soufre (S) sont limitées à moins de 0,025% et 0,010%, respectivement, pour réduire la fragilité. Ces caractéristiques de composition le rendent adapté aux environnements à haute température et à haute pression, tels que les chaudières de centrales électriques et les équipements pétrochimiques.
Q2: Quelles sont les propriétés mécaniques du tuyau en acier 12CR1MOVG? Le tuyau en acier 12CR1MOVG a une limite d'élasticité à température ambiante supérieure ou égale à 275 MPa, une résistance à la traction de 440-640 MPa et un allongement supérieur ou égal à 19%. À des températures élevées (par exemple, 550 degrés), sa résistance à l'endurance atteint ou égal à 90 MPa (force de fracture de 100 000 heures). La ténacité à impact nécessite une énergie d'impact à température ambiante supérieure ou égale à 31 J pour assurer la sécurité dans des conditions à basse température. La dureté est contrôlée à HB inférieure ou égale à 170, équilibrant la force et la transformation. Ces propriétés en font un matériau idéal pour les équipements à haute température et porteurs de pression.
Q3: Quelles sont les principales différences entre les tuyaux en acier 12CR1MOVG et 15CRMOG?
12CR1MOVG a une teneur en chrome plus faible (1,00% -1,50%) que 15CRMOG (1,20% -1,60%), mais une teneur plus élevée au vanadium . 12 CR1MOVG offre une résistance supérieure à haute température à 15CrMog, en particulier à des températures supérieures à 550 degrés . 15 Crmer La résistance . 12 CR1MOVG est 5% à 10% plus cher que 15CRMOG en raison de son coût d'alliage plus élevé. En termes d'application, 12CR1MOVG est principalement utilisé dans les chaudières supercritiques, tandis que 15CRMOG est couramment utilisé dans l'équipement sous-critique.
Q4: Quelle plage de température est-ce que le tuyau en acier 12CR1MOVG est adapté?
La plage de température de fonctionnement conçue de 12CR1MOVG est de -20 degré à +580, et il peut résister à des températures jusqu'à 600 degrés pendant de courtes périodes. Sa résistance au fluage et sa résistance à l'oxydation sont excellentes dans la plage de 450 degrés à 580 degrés. Dans des environnements à basse température (tels que -20 degrés), une énergie d'impact de 31J ou plus est nécessaire pour empêcher la fracture fragile. Au-dessus de 600 degrés, de l'acier P91 / P92 supérieur est recommandé. Les problèmes de fatigue thermique nécessitent une attention particulière dans les conditions de fonctionnement avec des fluctuations de températures fréquentes.
Q5: What are the delivery conditions for 12Cr1MoVG steel pipe? 12Cr1MoVG steel pipes are typically delivered in the normalized (N) and tempered (T) condition, with normalizing temperatures ranging from 930°C to 960°C and tempering temperatures ranging from 680°C to 730°C. Thick-walled pipes (>30 mm) peut nécessiter la trempe et la trempe (extinction et tremper). Les tuyaux tirés à froid nécessitent un recuit de soulagement du stress (600 degrés à 650 degrés). Des courbes de traitement thermique et des rapports de propriété mécanique sont nécessaires lors de l'expédition. Les applications spéciales peuvent nécessiter des données supplémentaires de test d'endurance à haute température.
