Q1: Quels sont les principaux composants chimiques du tuyau en acier A335?
Le tuyau en acier A335 appartient à un acier en alliage chromium-molybdène, et ses principaux composants comprennent du carbone (0,05% -0,15%), du chrome (1,0% -9,0%), du molybdène (0,44% -1,0%) et contiennent de petites quantités de manganèse, de silicium, de phosphore, de sulfure et d'autres éléments. Le chrome fournit une résistance à haute température et à la corrosion, et le molybdène améliore la résistance et la résistance au fluage. Différentes grades (tels que P5, P9, P11) ont des rapports de composition légèrement différents. Par exemple, l'acier P11 contient 1,25% de chrome et 0,5% de molybdène, tandis que l'acier p22 contient 2,25% de chrome et 1,0% de molybdène. Ces composants le rendent adapté à des environnements à haute température et à haute pression.
Q2: Quelles sont les propriétés mécaniques du tuyau en acier A335?
La résistance à la traction du tuyau en acier A335 se situe généralement entre 415-620 MPa, et la limite d'élasticité est de 205-415 MPa, selon l'état de traitement de grade et de chaleur. Par exemple, la résistance à la traction à température ambiante de l'acier P91 peut atteindre plus de 585 MPa. Son allongement est généralement supérieur à 20%, assurant une bonne ténacité. Il peut toujours maintenir une résistance élevée à des températures élevées (telles que 600 degrés), ce qui convient aux tuyaux de chaudière. La valeur de dureté est généralement contrôlée dans la plage de HB200-250 pour équilibrer la transformation et la résistance à l'usure.
Q3: Quelle plage de température est-elle en acier A335 pour?
Le tuyau en acier A335 est conçu pour un service à haute température et peut généralement être utilisé pendant une longue période dans la plage de -29 degrés à 650 degrés. La température d'exposition à court terme peut atteindre 700 degrés (comme l'acier P91). La ténacité doit être prise en compte dans des environnements à basse température, qui est vérifié par le test d'impact Charpy. Différentes grades ont des limites de résistance à la température supérieure différentes, comme l'acier P5 convient à 540 degrés, tandis que l'acier P92 peut atteindre 620 degrés. La température dépassant la limite peut provoquer une accélération de fluage ou d'oxydation.
Q4: Quelle est la différence entre le tuyau en acier A335 et d'autres tuyaux en acier en alliage (comme A213)?
Le tuyau en acier A335 est un tuyau en acier transparent conçu pour les pipelines à haute température et à haute pression, tandis que l'A213 est principalement des tuyaux de petit diamètre transparents pour les chaudières. L'A335 se concentre davantage sur la résistance au fluage et la résistance à la pression, et l'épaisseur de la paroi est généralement plus grande. L'A213 se concentre sur les applications d'échangeur de chaleur et doit répondre aux exigences de finition de surface plus strictes. La composition chimique des deux est similaire, mais l'A335 a généralement une teneur plus élevée en chrome et en molybdène. La norme ASTM a également des exigences d'inspection différentes pour les deux (comme les tests non destructeurs).
Q5: Quelles sont les spécifications communes du tuyau en acier A335?
Le tuyau en acier A335 a une large gamme de diamètres extérieurs, de 1/4 de pouce à 24 pouces (6,35-610 mm), et l'épaisseur de la paroi est divisée selon des normes telles que SCH40 à SCH160. Les longueurs communes sont de 6 à 12 mètres et peuvent également être personnalisées. Par exemple, la spécification commune de l'acier P11 est de SCH80 de 2 pouces, et l'acier P91 est principalement utilisé pour les tuyaux de grand diamètre supérieurs à 16 pouces. La sélection des spécifications doit tenir compte de la pression de conception, de la température et de la corrosivité des fluides.
