Q1: Quelles sont les principales exigences de la composition chimique du tuyau en acier Q390?
La teneur en carbone du tuyau en acier Q390 est contrôlée en dessous de 0,20% pour garantir de bonnes performances de soudage et de la ténacité. La teneur en manganèse est relativement élevée (1,00% ~ 1,60%), et des éléments micro-alliés tels que le niobium (NB), le vanadium (V) ou le titane (Ti) sont ajoutés pour améliorer la force et affiner les grains. Le phosphore et le soufre, en tant qu'éléments nocifs, sont limités à moins de 0,035% (Q390B) ou moins de 0,030% (Q390D) pour réduire la fragilité froide et la fragilité chaude. Certains Q390 de haute qualité (comme Q390E) nécessitent également que la teneur en azote (N) soit contrôlée moins ou égale à 0,015% pour améliorer la ténacité à basse température. Ces optimisations de composition offrent au tuyau en acier Q390 Excellentes propriétés mécaniques complètes.
Q2: Quelles sont les propriétés mécaniques du tuyau en acier Q390?
La limite d'élasticité du tuyau en acier Q390 est supérieure ou égale à 390 MPa, la résistance à la traction se situe entre 490 ~ 650 MPa et l'allongement est supérieur ou égal à 20%. Il a une résistance élevée et une plasticité. Ses exigences de ténacité à impact varient en fonction du grade: Q390B nécessite une énergie d'impact de la température ambiante supérieure ou égale à 34J, le Q390D nécessite une énergie d'impact de -20 degrés supérieure ou égale à 34J, et Q390E nécessite de -40 degrés d'énergie d'impact supérieure à ou égal à 27J. Le rapport limite d'élasticité (limite d'élasticité / résistance à la traction) du tuyau d'acier Q390 est généralement inférieur ou égal à 0,85, garantissant que le matériau a une capacité de déformation plastique suffisante lorsqu'elle est soumise à une contrainte. De plus, ses performances de flexion à froid sont bonnes et peuvent répondre aux besoins de traitement des structures complexes.
Q3: Quelles sont les principales différences entre les tuyaux en acier Q390 et Q345?
La limite d'élasticité de Q390 (supérieure ou égale à 390MPa) est significativement plus élevée que celle de Q345 (supérieure à ou égale à 345 MPa) et convient aux structures avec des charges plus élevées. Q390 a une teneur en alliage plus élevée (comme NB, V, etc.), tandis que le Q345 ne contient généralement le manganèse (MN) que l'élément d'alliage principal. Le Q390 a des exigences de ténacité à impact plus strictes, en particulier le Q390D / E a de meilleures performances à basse température que Q345D / E. En termes de prix, le Q390 est de 10% ~ 15% supérieur au troisième trimestre en raison de ses exigences de coût et de processus d'alliage plus élevés. En termes d'application, le Q390 est principalement utilisé dans les machines lourdes, les ponts et les bâtiments à grande place, etc., qui nécessitent une résistance plus élevée.
Q4: Quelle plage de température est-elle pour le tuyau en acier Q390 adapté?
Q390B is suitable for normal temperature environment, Q390D can be used in low temperature environment of -20℃, and Q390E is suitable for extremely cold conditions of -40℃. In high temperature environment (>350 degrés), la résistance de Q390 diminuera progressivement et l'acier résistant à la chaleur (comme le 15Crmog) doit être utilisé pour le moment. Les performances à basse température de Q390D / E sont pires que celles de l'acier de carbone ordinaire (comme Q235B), mais pas aussi bon que celle de l'acier spécial à basse température (comme 09MNIDR). Par conséquent, lorsqu'il est utilisé dans des zones extrêmement froides, il est nécessaire d'évaluer strictement si sa ténacité à l'impact répond aux exigences de conception.
Q5: Quels sont les états de livraison des tuyaux en acier Q390?
Q390 steel pipes are usually delivered in hot rolled (HR) or normalized (N) state, depending on the grade and purpose. Q390B can be delivered in hot rolled state, while Q390D/E usually requires normalizing treatment to ensure low temperature toughness. The normalizing temperature is generally 880~920℃, and the holding time is calculated according to the wall thickness (1.5min/mm). For thick wall pipes (>40 mm), le processus de trempe et de trempage (extinction + température) peut être nécessaire pour améliorer les performances. Les enregistrements de traitement thermique et les rapports de test des propriétés mécaniques sont nécessaires lors de la sortie de l'usine.
