Apr 15, 2026 Laisser un message

Tuyau en acier soudé en spirale BS EN10219-1 (tuyau en acier SSAW)

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Tuyaux en acier soudés en spirale BS EN 10219-1 (SSAW)

Aperçu de base

BS EN 10219-1est la norme européenne poursections creuses structurelles soudées formées à froid-fabriqués à partir d'aciers non alliés et à grains fins. Cette norme couvre explicitementtuyaux soudés à l'arc submergé en spirale (SSAW/SAWH)utilisé pour les applications structurelles dans la construction, les ponts, les bâtiments et les projets d'ingénierie.

Contrairement aux normes sur les conduites sous pression (série EN 10217), la norme EN 10219-1 est spécifiquement conçue pourapplications structurelles porteuses-où le tuyau sert de colonne, de poutre, de ferme ou de pieu de fondation.

Explication du nom

Partie Signification
BS EN Norme britannique adoptée à partir de la norme européenne
10219-1 Profilés creux structurels soudés formés à froid - Partie 1 : Conditions techniques de livraison
SSAW Soudage à l'arc submergé en spirale : tuyau formé à partir d'une bobine d'acier avec un joint en spirale continu ; également connu sous le nom de SAWH (couture hélicoïdale)
Formé à froid- Formé à température ambiante sans traitement thermique ultérieur (sauf normalisation des cordons de soudure)

Spécifications clés

Attribut Description
Standard BS EN 10219-1:2006 (actuelle)
Type de produit Profilés creux structurels soudés formés à froid{{0}
Formes Formes circulaires, carrées, rectangulaires et spéciales
Processus de fabrication Soudage à l'arc submergé en spirale (SSAW/SAWH), Soudage longitudinal à l'arc submergé (LSAW), Soudage par résistance électrique (ERW)
Demande principale Ingénierie des structures, construction de bâtiments, ponts, fondations sur pieux, ingénierie mécanique
Nuances d'acier S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H, ainsi que les qualités à grains fins (S275NH, S355NH, S460NH, etc.)
Gamme de tailles (SSAW) 219 mm à 4064 mm(8" à 160") DE
Épaisseur de paroi 4 mm à 40 mm(plage commune 5-25,4 mm)
Longueur norme 6 m à 18 m ; jusqu'à 32 m disponibles

Nuances d'acier : système de désignation

La désignation du grade suit une structure logique :

Composant Signification
S Acier de construction
235/275/355 Limite d'élasticité minimale en MPa (pour épaisseur inférieure ou égale à 16 mm)
JR/J0/J2/K2 Test d'impact température et énergie
H Section creuse(conforme à la norme EN 10219)

Suffixes d'impact

Suffixe Température d'essai d'impact Énergie d'impact minimale
JR +20 degrés (température ambiante) 27 J
J0 0 degré 27 J
J2 -20 degrés 27 J
K2 -20 degrés 40 J

Composition chimique (% maximum)

Grade C Si Mn P S
S235JRH 0.17 - 1.40 0.040 0.040
S275J0H 0.20 - 1.50 0.035 0.035
S275J2H 0.20 - 1.50 0.030 0.030
S355J0H 0.22 0.55 1.60 0.035 0.035
S355J2H 0.22 0.55 1.60 0.030 0.030
S355K2H 0.22 0.55 1.60 0.030 0.030

*Remarque : Un acier entièrement calmé (FF) contenant des éléments liants à l'azote- (par exemple, min. 0.020 % d'Al total) est requis.*

Propriétés mécaniques (min)

Grade Limite d'élasticité (t inférieure ou égale à 16 mm) Résistance à la traction Élongation Impact (degré)
S235JRH 235 MPa 360-510 MPa 24% 27J à +20 degrés
S275J0H 275 MPa 410-560 MPa 20% 27J à 0 degré
S275J2H 275 MPa 410-560 MPa 20% 27J à -20 degrés
S355J0H 355 MPa 470-630 MPa 20% 27J à 0 degré
S355J2H 355 MPa 470-630 MPa 20% 27J à -20 degrés
S355K2H 355 MPa 470-630 MPa 20% 40J à -20 degrés

Remarque : Pour une épaisseur > 16 mm, la limite d'élasticité diminue (par exemple, S355J2H : 345 MPa pour 16 mm).

Processus de fabrication SSAW

Les tubes soudés en spirale selon la norme EN 10219-1 sont produits selon le procédé suivant :

Étape Description
1. Préparation de la bobine Bobines d'acier-laminées à chaud répondant aux exigences chimiques de la norme EN 10219-1
2. Déroulage/Mise à niveau La bobine d'acier est déroulée et nivelée
3. Fraisage des bords Les bords des bandes sont fraisés pour un soudage correct
4. Formation en spirale La bande d'acier est formée en continu en forme cylindrique selon un angle d'hélice spécifique à température ambiante (formée à froid-).
5. Soudage à l’arc submergé Le soudage automatique à l'arc submergé double-(intérieur et extérieur) crée le joint en spirale
6. Soudage CND Contrôles 100 % non-destructifs (ultrasons ou courants de Foucault) du cordon de soudure
7. Essais hydrostatiques Facultatif – pas obligatoire pour les applications structurelles
8. Finition Traitement final, revêtement et marquage

Définition-formée à froid: L'EN 10219-1 couvre les profilés creux réalisés par formage à froid sans traitement thermique ultérieur (sauf traitement thermique des lignes de soudure).

Tolérances dimensionnelles (EN 10219-2)

Paramètre Tolérance
Diamètre extérieur (D inférieur ou égal à 168,3 mm) ±1 % ou ±0,5 mm (selon la valeur la plus élevée)
Diamètre extérieur (D > 168,3 mm) ±1%
Épaisseur de paroi (t inférieure ou égale à 5 mm) ±10%
Épaisseur de paroi (t > 5 mm) ±0,5 mm
Rectitude Inférieur ou égal à 0,15% de la longueur totale (max 3 mm/m)
Longueur (fixe) +50mm/-0mm

Disponibilité de taille typique (SSAW) :

DE (pouces) Diamètre extérieur (mm) Plage d'épaisseur de paroi (mm)
16" 406 5.0 - 16.0
20" 508 5.0 - 18.0
24" 610 5.0 - 20.0
30" 762 6.0 - 22.0
36" 914 6.0 - 25.0
40" 1016 6.0 - 28.0
48" 1219 8.0 - 30.0
56" 1422 8.0 - 32.0
60" 1524 8.0 - 32.0
64" 1626 8.0 - 35.0
72" 1829 8.0 - 35.0

Exigences en matière de tests et d'inspection

Type d'essai Exigence Remarques
Analyse chimique Par lot de chaleur Vérifie les limites de composition selon EN 10219-1
Essai de traction Par lot Vérifie l’élasticité et la résistance à la traction
Test d'aplatissement Requis Vérifie la ductilité et l’intégrité de la soudure
Essai de pliage Requis Vérifie l’intégrité de la soudure
Essai de choc Charpy Obligatoire pour les niveaux J0/J2/K2 À la température spécifiée (0 degrés, -20 degrés)
Essai hydrostatique Facultatif Non obligatoire pour les applications structurelles
Tests non-destructifs (CND) 100 % du cordon de soudure Inspection par ultrasons ou par courants de Foucault
Contrôle dimensionnel 100% Tolérances selon EN 10219-2
Certificat d'essai en usine EN 10204 Type 3.1B Fourni avec les résultats complets des tests

Comparaison EN 10219-1 et EN 10217

Aspect EN 10219-1 EN 10217
Application Profilés creux structurels Objectifs de pression
Essai hydrostatique Non requis Requis
Tests d'impact Obligatoire pour les niveaux J0/J2/K2 Requis pour les grades GH
Utilisation typique Bâtiments, ponts, pilotis, construction mécanique Chaudières, appareils sous pression, conduites de vapeur
Suffixe de note H(Partie creuse) GH(Gaz, Haute température)
Applicabilité du SSAW Explicitement couvert Couvert (partie 5 spécifiquement pour SAW)

Applications courantes

Application Description
Construction de bâtiments Colonnes, poutres, fermes pour-immeubles de grande hauteur, stades, salles d'exposition
Ingénierie des ponts Eléments de structure, supports, passerelles pour piétons
Fondations sur pieux Pieux porteurs-pour bâtiments et structures
Génie mécanique Machines agricoles, construction de camions et de remorques, grues
Projets offshore Ouvrages maritimes, installations portuaires
Projets d'infrastructures Supports de tunnels, murs de soutènement, structures routières
Énergie renouvelable Tours d'éoliennes, structures solaires
Construction Échafaudages, rampes, clôtures

Avantages du SSAW pour la norme EN 10219-1

Avantage Description
Capacité de grand diamètre SSAW produit des tuyaux de 8" à 160" OD – idéal pour les applications structurelles de grand-diamètre
Rentable- Plus économique que le LSAW ou sans soudure pour les grands diamètres
Longues longueurs Des longueurs allant jusqu'à 32 m réduisent les besoins d'épissage sur le terrain
Intégrité élevée des soudures Le soudage double-face crée un seul pépite de soudure de haute-qualité.
100 % END L’inspection obligatoire par ultrasons du cordon de soudure garantit la qualité
Formé à froid- Tolérances dimensionnelles serrées et bonne finition de surface
Marquage CE/UKCA Disponible pour les produits de construction soumis aux réglementations UE/Royaume-Uni
Répartition des contraintes en spirale La soudure en spirale disperse les contraintes plus uniformément que la couture droite

Options de revêtement

Les tuyaux EN 10219-1 SSAW peuvent être fournis avec différents revêtements de protection contre la corrosion :

Type de revêtement Idéal pour Principales fonctionnalités
3LPE (polyéthylène 3 couches) Pipelines enterrés Excellente protection contre la corrosion, haute résistance aux chocs
FBE (époxy lié par fusion) Oléoducs et gazoducs Forte adhérence, résistance chimique
Époxy de goudron de houille Milieux marins Protection robuste-
Vernis / Huile antirouille- Protection temporaire Protection contre la corrosion à court-terme pendant le transport
Revêtement bitume Service enterré Une protection-efficace
Galvanisé-à chaud Applications extérieures Protection contre la corrosion

Considérations importantes

1. EN 10219-1 par rapport à EN 10210

EN 10219-1: Formé à froid-profilés creux (pas de traitement thermique après formage)

EN 10210: À chaud-terminésections creuses (formées à des températures élevées)

Pour les tuyaux SSAW,EN 10219-1est la norme correcte car SSAW est un processus de formage à froid-

2. Sélection des grades par température d'impact

S235JRH/S275JRH/S355JRH: 27 J à +20 degrés – applications intérieures ou climat chaud

S275J0H / S355J0H: 27 J à 0 degré – structures extérieures en climat tempéré

S275J2H / S355J2H: 27 J à -20 degrés – climats froids, applications exigeantes

S355K2H: 40 J à -20 degrés – applications critiques nécessitant une ténacité plus élevée

3. Norme de produit par rapport à la norme de matériau

EN 10219-1est lenorme de produit(définit la géométrie des tuyaux, les tolérances, la qualité des soudures)

Le matériau (plaque d'acier) est conforme àEN 10025-2

Une spécification complète nécessite les deux normes

4. Limites de taille des SSAW

La fabrication SSAW pour EN 10219-1 est généralement disponible auprès de8" à 160" DE

Les diamètres plus petits (moins de 8") sont généralement produits par les méthodes ERW

5. Exigence de désoxydation

De l'acier entièrement calmé (FF) est requis, contenant des éléments liant l'azote - (par exemple, min . 0.020 % d'Al total)

6. Inspection par un tiers-

Les services d'inspection disponibles incluent SGS, BV, Lloyds

Certificat d'essai en usine selon EN 10204 Type 3.1B généralement fourni

Résumé

Tuyau en acier soudé à l'arc submergé en spirale (SSAW) BS EN 10219-1est la norme européenne pour les sections creuses structurelles-formées à froid-de grand diamètre utilisées dans la construction, l'ingénierie des ponts, les fondations sur pieux et les applications mécaniques. La norme couvre les sections circulaires, carrées et rectangulaires avec des nuances d'acier allant de S235JRH à S355K2H, offrant une résistance aux chocs garantie de la température ambiante jusqu'à -20 degrés (40J pour K2).

Principales caractéristiques :

Norme de produit: EN 10219-1 – Profilés creux structurels soudés formés à froid

Matériel : Aciers non-alliés et à grains fins (entièrement calmés, Al supérieur ou égal à 0,020 %)

Notes: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H, ainsi que les qualités à grains fins

Fabrication SSAWproduit des tuyaux à partir de8" à 160" DEavec une épaisseur de paroi allant jusqu'à40 millimètres

Soudage double-facecrée un seul pépite de soudure de haute-qualité

100 % ENDdu cordon de soudure garantit la qualité

Tests d'impact obligatoirespour les niveaux J0/J2/K2

Formé à froid-– tolérances dimensionnelles serrées et bon état de surface

Marquage CE/UKCAdisponible pour les produits de construction

Les applications courantes incluent :

Construction de bâtiments (colonnes, poutres, fermes)

Projets d’ingénierie et d’infrastructure de ponts

Fondations sur pieux

Plateformes offshore et structures marines

Génie mécanique et énergies renouvelables

Échafaudages, rampes, clôtures

Lors de votre commande, précisez :BS EN 10219-1, qualité (par exemple, S355J2H), SSAW (spirale soudée à l'arc submergé), taille (OD x WT), longueur, finition d'extrémité (uni/biseautée), exigences de revêtement et certificat d'essai en usine selon EN 10204 Type 3.1B. Pour les applications structurelles dans les climats froids, précisezJ2ouK2qualités garantissant une ténacité-à basse température.

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