La norme BS EN 10219-2 est une spécification de base pour les tuyaux soudés à l'arc immergé en spirale (SSAW).utilisé dans les applications structurelles [citation :1, citation :4, citation :7, citation :10]. Cette norme fonctionne de pair-main dans la main-avecBS EN 10219-1; tandis que la partie 1 définit les conditions techniques de livraison, la partie 2 précise lestolérances, dimensions et propriétés de sectionpour ces sections creuses formées à froid- [citation:3, citation:5, citation:8].
La désignation « BS EN 10219-2 Spiral Submerged Arc Pipe » confirme que le tuyau répond aux exigences dimensionnelles et géométriques strictes de la norme européenne pour les sections creuses structurelles [citation : 5, citation : 6, citation : 8].
📋 Spécifications clés pour les tuyaux SSAW BS EN 10219-2
Le tableau ci-dessous résume les principales spécifications de ce produit, basées sur les pratiques de l'industrie et les données du fabricant [citation : 1, citation : 2, citation : 4, citation : 5, citation : 6, citation : 7, citation : 9].
| Attribut | Description |
|---|---|
| Standard | BS EN 10219-2:2019: "Profilés creux structurels en acier soudés formés à froid - Tolérances, dimensions et propriétés de section" [citation:5, citation:8]. |
| Partie 1 Relation | Fonctionne avecBS EN 10219-1(Conditions techniques de livraison) qui définit les qualités de matériaux et les propriétés mécaniques [citation :3, citation :6]. |
| Portée | Spécifietolérances, dimensions et propriétés de sectionpour les sections creuses structurelles soudées formées à froid-de formes circulaires, carrées, rectangulaires ou elliptiques [citation :5, citation :8]. |
| Nuances d'acier | Les qualités de matériaux sont définies dansPartie 1et comprennent :S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2Het des aciers à grains fins-comme le S460NH [citation:1, citation:3, citation:6]. |
| Processus de fabrication | Soudage à l'arc submergé en spirale (hélicoïdal) (SSAW/HSAW)est explicitement autorisé, ainsi que les méthodes de soudage électrique [citation : 7, citation : 10]. Les tuyaux sont formés à froid-sans traitement thermique ultérieur (sauf traitement thermique des lignes de soudure) [citation : 3, citation : 7]. |
| Gamme de tailles typique | Diamètre extérieur: 21,3 mm à 3048 mm (environ. 0.8" à 120") [citation :4, citation :9]. Épaisseur de paroi: Norme de 1,0 mm à 40 mm [citation :5, citation :6, citation :7, citation :9]. Longueur: 3 m à 32 m (personnalisable) [citation :4, citation :9]. |
| Tolérances dimensionnelles | Tolérance de diamètre: ±0,5mm pour les petits diamètres, ±0,75% de D pour les plus grandes tailles . Tolérance d'épaisseur de paroi: Généralement ±10 % de la valeur nominale. Rectitude: Inférieur ou égal à 0,15% de la longueur totale . Tolérance de masse : Comme spécifié dans la partie 2 . |
| Exigences clés en matière de tests [citation : 1, citation : 6] | Analyse chimique ; essais de traction ; test d'aplatissement ; essai de pliage ;Test d'impact d'entaille Charpy V-(à température spécifiée par grade) ; tests non-destructifs (ultrasons, rayons X-) ; inspection dimensionnelle selon la partie 2 ; inspection visuelle. |
| Applications courantes [citation :2, citation :4, citation :9] | Ingénierie structurelle pour bâtiments et stades ; construction de ponts; projets d'infrastructures; fondations sur pilotis; cadres d'équipements mécaniques; structures offshore ; tours d'éoliennes. |
| Attestation | Certificat d'essai en usine pourEN 10204 Type 3.1ou 3.2 [citation :2, citation :4]. |
📊 Tolérances et propriétés dimensionnelles
La norme EN 10219-2 spécifie des tolérances précises pour les profilés creux structurels. Le tableau ci-dessous résume les exigences typiques pour les sections circulaires [citation :5, citation :6] :
| Paramètre | Spécification de tolérance |
|---|---|
| Diamètre extérieur (inférieur ou égal à 40 mm) | ±0,5 mm |
| Diamètre extérieur (40 mm < D inférieur ou égal à 168,3 mm) | ±0,75 % de D |
| Outside Diameter (>168,3 mm) | ±0,75 % de D ou comme convenu |
| Épaisseur de paroi (t inférieure ou égale à 5 mm) | ±10% de la valeur nominale |
| Épaisseur de paroi (t > 5 mm) | ±7,5% de la valeur nominale |
| Rectitude | Inférieur ou égal à 0,15% de la longueur totale |
| Longueur (longueurs fixes) | +50mm/-0mm |
🔍 Points clés à comprendre
Relation partie 1 et partie 2: BS EN 10219 est une norme en deux parties-[citation:3, citation:6] :
Partie 1: Définitconditions techniques de livraisony compris les qualités des matériaux, la composition chimique et les propriétés mécaniques [citation :1, citation :3, citation :6].
Partie 2: Spécifietolérances, dimensions et propriétés de sectionpour les produits finis [citation:5, citation:8].
Processus de fabrication: La norme couvre explicitementsoudé à l'arc submergésections formées à froid-, rendant les tuyaux SSAW entièrement conformes [citation :7, citation :10]. Ceux-ci sont formés à température ambiante sans traitement thermique ultérieur (à l'exception du traitement thermique des lignes de soudure) [citation : 3, citation : 6].
À froid-Formé ou à chaud-Fini: EN 10219 (formé à froid-) diffère deEN 10210(à chaud-fini) de plusieurs manières :
Finition de surface: Finition de surface plus lisse pour EN 10219
Tolérances: Tolérances dimensionnelles plus strictes pour EN 10219
Stress résiduel : Contraintes résiduelles plus élevées pour les sections formées à froid-
Notes : De nombreuses qualités se chevauchent, mais la norme EN 10219 est requise pour les produits formés à froid-
Exigences en matière de tests d'impact: Le suffixe de qualité indique la température du test d'impact [citation : 3, citation : 6] :
R: 27 J à +20 degrés (par exemple, S235JRH)
J0: 27 J à 0 degré (par exemple, S275J0H, S355J0H)
J2: 27 J à -20 degrés (par exemple, S275J2H, S355J2H)
K2: 40 J à -20 degrés (par exemple, S355K2H)
Qualités-de résistance élevées : La partie 2 couvre les aciers à grain fin-à plus haute résistance-commeS460NHetS460NLH, ce qui peut nécessiter un soudage de plaques normalisées et LSAW pour les sections plus épaisses.
🔧 Processus de fabrication des tuyaux SSAW BS EN 10219-2
Le processus de fabrication suit les méthodes de production standard SSAW avec des contrôles de qualité répondant aux exigences de la norme EN 10219-2 [citation : 2, citation : 4, citation : 6] :
| Étape | Description |
|---|---|
| 1. Préparation des matières premières | Les bobines d'acier laminées à chaud-répondant aux exigences chimiques de la norme EN 10219-1 sont nivelées et inspectées. |
| 2. Fraisage des bords | Le fraisage de précision des bords crée une géométrie de biseau optimale pour une pénétration complète de la soudure. |
| 3. Formage à froid | La bobine est continuellement en spirale-formée en une forme cylindriqueà température ambiante(formé à froid-) [citation :3, citation :6]. |
| 4. Soudage à l'arc submergé | La SAW automatique double-face (intérieur et extérieur) crée la couture en spirale avec une pénétration complète [citation : 2, citation : 6]. |
| 5. Traitement thermique des lignes de soudure | La ligne de soudure peut être traitée thermiquement-pour garantir que les propriétés correspondent au métal de base [citation :3, citation :10]. |
| 6. Dimensionnement et lissage | Le tuyau passe à travers des rouleaux de calibrage pour atteindre les dimensions finales selon les tolérances EN 10219-2 [citation : 5, citation : 8]. |
| 7. Contrôle de qualité | Tests non-destructifs (ultrasons, rayons X-) ; vérification dimensionnelle par rapport aux tolérances de la partie 2 [citation :2, citation :6]. |
| 8. Tests mécaniques | Les essais de traction, les essais d'aplatissement et les essais d'impact Charpy vérifient les propriétés conformément aux exigences de la partie 1 [citation : 1, citation : 6]. |
| 9. Fin de la finition | Extrémités préparées (unis ou biseautées) selon les besoins. |
🏭 Candidatures et sélection des notes
Tuyaux BS EN 10219-2 SSAWsont largement utilisés dans les applications structurelles où les dimensions et propriétés garanties sont critiques [citation:2, citation:4, citation:9] :
| Application | Qualités recommandées | Exigences clés |
|---|---|---|
| Immeubles de grande hauteur- | S355J2H, S355K2H | Haute résistance, garantie d'une résistance aux chocs de -20 degrés |
| Construction de ponts | S355J2H, S460NH | Résistance à la fatigue, performances à basse-température |
| Projets d'infrastructures | S275J2H, S355J0H | Bonne soudabilité, rentable- |
| Fondations sur pilotis | S275J2H, S355J2H | Capacité de charge axiale, résistance à la conduite |
| Structures offshore | S355K2H, S460NH | Haute résistance, résistance à la corrosion [citation : 3, citation : 10] |
| Tours d'éoliennes | S355J2H, S460NLH | Grands diamètres, haute résistance |
| Charpentes mécaniques | S235JRH, S275J0H | Usage structurel général, économie |
Exemple de projet-réel: Un projet de métro de Singapour 2022 utilisé3 177 tonnes de tubes soudés en spirale EN 10219-1 S355JRpour la construction de gares. Un autre fabricant fournit des tuyaux en spirale S275J0H pour le transport du pétrole, du gaz et de l'eau.
📝 Considérations importantes
Spécification complète: Lors de la commande, préciser les deux parties de la norme :
Qualité BS EN 10219-1 [par exemple, S355J2H] et BS EN 10219-2, SSAW (soudé en spirale), taille (OD x WT), longueur, finition d'extrémité [citation : 5, citation : 8].
Marquage CE: Les produits de la partie 1 peuvent être marqués CE au titre du Règlement Produits de Construction ; La partie 3 (haute-résistance) est volontaire pour les applications mécaniques.
Exigences CND : Les méthodes de contrôle non destructifs-sont référencées, y compris les tests par ultrasons selon EN ISO 10893 .
Options de protection contre la corrosion: Les tuyaux peuvent être fournis avec différents revêtements [citation :2, citation :4, citation :9] :
Fusion Bond Epoxy (FBE)
Polyéthylène 3 couches (3PE)
Galvanisation à chaud-par immersion
Revêtement d'huile ou de vernis noir (temporaire)
Disponibilité du fabricant: Plusieurs fabricants citent la norme EN 10219-2 comme spécification standard pour les tuyaux SSAW, avec des tailles allant jusqu'à 3 048 mm de diamètre et 40 mm d'épaisseur de paroi [citation : 1, citation : 4, citation : 9].
📝Résumé
BS EN 10219-2:2019est la norme européenne précisanttolérances, dimensions et propriétés de sectionpour les sections creuses structurelles soudées-formées à froid, y comprisTuyaux soudés à l'arc submergé en spirale (SSAW)[citation : 5, citation : 8]. Cela fonctionne avecBS EN 10219-1, qui définit les qualités de matériaux (S235JRH à S460NH) et les propriétés mécaniques [citation :3, citation :6].
Ces tuyaux combinent leprécision dimensionnelle du formage à froid-avec lequalité de soudure robuste du procédé à l'arc submergé, ce qui les rend idéaux pour les applications structurelles exigeantes, notammentbâtiments, ponts, projets d'infrastructure, fondations sur pieux et structures offshore[citation :2, citation :4, citation :6, citation :9]. La norme autorise des diamètres de tuyaux allant jusqu'à3048mmavec des épaisseurs de paroi jusqu'à40mm, offrant une excellente flexibilité de conception [citation :4, citation :5, citation :9].
Lors de la spécification, assurez-vous de référencer à la fois la partie 1 et la partie 2, sélectionnez la qualité appropriée avec la température d'impact requise (J0, J2, K2) et vérifiez que votre fournisseur peut respecter les tolérances dimensionnelles requises pour votre application spécifique [citation :5, citation :6, citation :8].
