Comment classer par des éléments d'alliage?
Les tuyaux en acier en alliage peuvent être divisés en acier chromium-molybdène (comme 15CRMO), des alliages à base de nickel (tels que Inconel), en acier de manganèse (tel que 65 mn), etc. . Selon les principaux éléments en alliage . Chrome-molybdenum acier est connu pour sa température élevée et sa haute résistance et une résistance à la pression élevée et est souvent utilisée dans la centrale électrique; Les alliages à base de nickel ont une forte résistance à la corrosion et conviennent aux environnements chimiques et marins; L'acier au manganèse se concentre sur une résistance à l'usure élevée et est utilisé dans les machines d'ingénierie . différentes catégories correspondent à différents processus de traitement thermique, par exemple, la classification du chrome-molybdène nécessite une normalisation + la température . affecte directement le prix des tuyaux en acier, et le coût des alloys à base de nickel peut être plus de 10 fois celui de l'acier ordinaire {{14}
Quelles sont les différences entre les normes ASTM et ISO pour les tuyaux en acier en alliage?
Les normes ASTM (telles que ASTM A335) se concentrent davantage sur les performances à haute température et nécessitent des données de rupture de fluage claires; ISO 9329 se concentre sur le contrôle de la valeur limite de la composition chimique . Par exemple, l'ASTM permet des résidus de phosphore et de soufre plus élevés, tandis que l'ISO a des exigences plus strictes . pendant la certification, ASTM doit passer plus du marché cible en même temps, ce qui augmente les coûts de production .
Exigences de certification spéciales pour les tuyaux en acier en alliage à haute température?
Such steel pipes (such as P92) must pass ASME III or RCC-MRx nuclear power standard certification, including high-temperature endurance tests up to 10,000 hours. The material must provide a complete intergranular corrosion report and delta ferrite content detection. For example, the steel pipes for thermal power ultra-supercritical units require a strength of >100MPA à 650 degrés . En outre, les fabricants doivent avoir des qualifications spéciales telles que le traitement thermique NADCAP, et l'audit de la chaîne d'approvisionnement est extrêmement strict .
Avantages et applications des tuyaux en acier inoxydable duplex?
L'acier duplex (comme 2205) a à la fois des structures d'austénite et de ferrite, et sa résistance à la corrosion à l'ion chlorure est le double de celle de 304 en acier inoxydable, et sa résistance est plus élevée, ce qui convient à des pipelines sous-marins ou à une phase de désulture {3} Embrmittements . Bien que le coût soit supérieur à 316L, l'économie du cycle de vie est meilleure .
Comment faire la distinction entre les tuyaux en acier en alliage transparent et soudés?
Les tuyaux sans couture sont produits par perforation et roulement, sans soudures, et ont une capacité de portage plus forte; Les tuyaux soudés sont produits par des plaques en acier enroulé (telles que le processus ERW), et il existe une zone microscopique par microscopie touchée à la chaleur peut révéler un changement soudain dans la direction du flux de grains des tuyaux soudés ., par exemple, les tuyaux de craquage à l'huile doivent être produits par la technologie sans couture, tandis que les tuyaux soudés peuvent être utilisés pour le fluid à faible pression pour les fluides de pointe. Transport . Les tuyaux transparents représentent plus de 80% dans le champ haut de gamme, mais le coût des tuyaux soudés est plus de 30% inférieur .
