Quels sont les principaux types de corrosion des tuyaux en acier en alliage dans les environnements marins?
Les piqûres, la corrosion des crevasses et la fissuration de corrosion de contrainte (SCC) sont courantes dans les environnements marins, et la pénétration des ions chlorure est la principale cause . en acier inoxydable 2205 en acier inoxydable 2205 un film passif par le biais de 35% de contenu en chrome, et la résistance à la résistance des piétinement équivalent également à considérer ou à considérer le microbe (3}} et 0 . 1% de cuivre doit être ajouté pour l'inhiber . le revêtement + la protection cathodique est une solution générale, mais le potentiel de protection doit être testé régulièrement.
Mécanisme et protection de la corrosion de sulfuration à haute température?
Dans l'unité FCC de la raffinerie, le soufre réagit avec le nickel en acier pour former le point de fusion à faible teneur en Ni₃s₂ (point de fusion 645 degré), qui accélère la corrosion . La sélection des alliages avec une teneur en AL de plus que ou égal à 5% (comme 309AL) peut former une température al₂o₃ à compter de la température {{{5}. Lorsque la conception du métal est à complément de métal {{}} Pour être plus de 30 degrés inférieur au point de rosée de soufre, ou des tuyaux en acier aluminisés doivent être utilisés (la durée de vie étendue par 3 fois) .
Comment concevoir un système de protection cathodique?
La méthode de l'anode sacrificielle utilise principalement des alliages de zinc ou de magnésium, et le courant de sortie doit être supérieur ou égal à 1 m²; the impressed current method requires a constant potentiostat (-0.85V vs CSE). Deep-sea pipelines use bracelet anodes, with one group arranged every 200 meters. Coke backfill needs to be added to high-resistivity soils, and the effectiveness of the system needs to be verified by the IR drop compensation method.
Causes courantes de défaillance du revêtement?
Y compris les dommages mécaniques (la résistance à l'impact du revêtement FBE doit être supérieure ou égale à 10J), le déshabillage cathodique (24-} Hour Test Setipping Radius<8mm), high temperature degradation (3LPE coating temperature limit 80℃). Arctic pipelines need to pay special attention to low-temperature embrittlement, and polypropylene coating is better than polyethylene. During construction, the surface treatment must reach Sa2.5 level, and the anchor pattern depth is 50-75μm.
Comment évaluer la durée de vie restante des tuyaux en acier en alliage?
Utiliser une mesure d'épaisseur à ultrasons (taux de corrosion annuel=(épaisseur d'épaisseur initiale) / durée de vie de service), méthode de perte de poids de coupon de corrosion, spectroscopie électrochimique d'impédance (EIS), etc.<15%. Chemical pipelines usually reserve a 2mm corrosion margin.
