Quels sont les types courants de corrosion associés aux tuyaux en acier 20 g?
Pendant le service, les tuyaux en acier de 20 g peuvent être soumis à des problèmes de corrosion tels que la corrosion uniforme, la corrosion de piqûres, la fissuration de la corrosion de contrainte (SCC) et l'embrimassage de l'hydrogène. La corrosion uniforme est généralement causée par une exposition à long terme à des environnements humides ou acides et se manifeste comme réduction globale de l'épaisseur de la paroi. La corrosion de piqûres est causée par une corrosion électrochimique localisée, entraînant de petits défauts de type pores et est courant dans les milieux contenant du chlorure. La fissuration de la corrosion du stress (SCC) résulte des effets combinés de la corrosion et du stress de traction et peut entraîner une fracture soudaine. L'admence à l'hydrogène se produit lorsque les atomes d'hydrogène pénètrent l'acier, réduisant sa ténacité.
Comment le tuyau en acier de 20 g est-il traité pour la corrosion?
Les méthodes de protection de la corrosion courantes comprennent le revêtement, le placage et la protection cathodique. Les revêtements peuvent utiliser des résines époxy, du polyuréthane ou des revêtements de flocons en verre pour créer une barrière physique pour isoler le milieu corrosif. Les traitements de placage tels que le chrome de galvanisation ou d'électroplaste à l'habitage peuvent améliorer la résistance à la corrosion des tuyaux en acier. La protection cathodique est applicable aux pipelines enterrés ou sous-marins et inhibe la corrosion électrochimique en utilisant des anodes sacrificielles ou un courant impressionné. De plus, les tuyaux en acier de 20 g peuvent également être traités par aluminisation ou chromisant pour améliorer leur résistance à l'oxydation à haute température.
Quelles sont les mesures anti-corrosion pour les tuyaux en acier 20 g dans des environnements à haute température?
Dans des environnements à haute température, les tuyaux en acier de 20 g peuvent être traités avec des revêtements résistants à haute température (tels que des revêtements de silicate) ou des couches d'infiltration en alliage (telles que l'aluminisation ou le chromisation) pour améliorer la résistance à l'oxydation. L'aluminisation forme une couche dense d'oxyde d'aluminium sur la surface du tuyau d'acier, empêchant l'oxydation à haute température et la corrosion de sulfuration. De plus, le revêtement en alliage résistant à la chaleur ou les structures de tuyaux en acier composite, tels que les tuyaux composites en acier inoxydable de 20 g +, peuvent être utilisés pour améliorer la résistance à la corrosion. Contrôle correctement les températures de fonctionnement et éviter la surchauffe sont également essentiels pour prévenir la corrosion à haute température.
Quelles sont les technologies anti-corrosion murales internes pour les tuyaux en acier 20 g?
Les technologies anti-corrosion de la paroi interne comprennent la muqueuse en plastique (telle que PE, PTFE), le revêtement en résine époxy ou la doublure du mortier de ciment. Pour les pipelines transportant des milieux corrosifs, des tuyaux composites bimétalliques (tels que 20 g + 316 l en acier inoxydable) peuvent être utilisés. De plus, des revêtements en nickel ou des revêtements en céramique par pulvérisation peuvent être utilisés pour des environnements hautement corrosifs. Le polissage et la passivation de la paroi intérieure peuvent réduire l'adhésion des médias et réduire le risque de corrosion. Le nettoyage régulier et l'injection d'inhibiteurs de corrosion chimique sont également des mesures d'entretien courantes.
Comment détecter la corrosion dans un tuyau en acier 20 g?
Les méthodes de détection de corrosion comprennent les tests d'épaisseur à ultrasons (UT), les tests de courant de Foucault (ECT) et la thermographie infrarouge. Les tests d'épaisseur à ultrasons peuvent surveiller l'amincissement de la paroi du tuyau et déterminer l'étendue de la corrosion uniforme. Les tests de courant de Foucault conviennent à la détection des fissures de surface et des piqûres. La thermographie infrarouge peut détecter la corrosion causée par une oxydation localisée à haute température ou une dégradation de l'isolation. De plus, des coupons de corrosion ou des systèmes de surveillance de la corrosion en ligne peuvent être utilisés pour évaluer les taux de corrosion en temps réel. Pour les pipelines critiques, des inspections endoscopiques régulières ou un échantillonnage et une analyse sont également nécessaires.
