EN 10217-2 P195GH est une spécification de matériau standard et largement disponible pour la fabrication de tubes en acier soudés à l'arc submergé en spirale (SSAW)., , . Cette combinaison est un produit courant proposé par de nombreux fabricants mondiaux pour les applications sous pression nécessitant un service à température élevée, comme dans les chaudières, les échangeurs de chaleur et les systèmes de tuyauterie industrielle.
La désignation « EN 10217-2 P195GH Spiral Submerged Arc Pipe » combine le niveau de pression d'entrée de gamme-haute température-(P195GH) de la norme européenne sur les tuyaux sous pression avec le processus de soudage en spirale pour les solutions de tuyauterie de grand-diamètre et sous pression.
📋 Spécifications clés du tuyau SSAW EN 10217-2 P195GH
Le tableau ci-dessous résume les principales spécifications de ce produit, sur la base de données complètes de l'industrie , , , , , , .
| Attribut | Description |
|---|---|
| Standard | EN 10217-2: "Tubes en acier soudés pour usage sous pression - Conditions techniques de livraison - Partie 2 : Tubes en acier non-alliés et alliés soudés électriquement avec des propriétés spécifiées à température élevée" , , . |
| Nuance d'acier | P195GH : Le niveau de pression à température élevée-niveau d'entrée. "P" indique la pression, "195" indique la limite d'élasticité minimale en MPa et "GH" signifie "Gaz" et "Haute" température, indiquant l'aptitude à un service à température élevée. |
| Numéro d'article | 1.0348 . |
| Processus de fabrication | Soudage à l'arc submergé en spirale (SSAW/HSAW/SAWH) : Formé à partir d'une bobine d'acier laminée à chaud-, avec le cordon de soudure s'étendant continuellement en spirale sur toute la longueur du tuyau. Soudé par soudage automatique à l'arc submergé double-, , . |
| Composition chimique (% max) , , | Carbone (C) :0,13% maximum Silicium (Si) :0,35% maximum Manganèse (Mn) :0,70% maximum Phosphore (P) :0,025% maximum Soufre (S) :0,020% maximum Aluminium (Al):Supérieur ou égal à 0,020 % min Cr+Cu+Mo+Ni :0,70 % maximum d'éléments résiduels totaux |
| Propriétés mécaniques à température ambiante , , | Limite d'élasticité (t inférieure ou égale à 16 mm) :195 MPa minimum Limite d'élasticité (16 < t Inférieur ou égal à 40 mm) :185 MPa minimum Résistance à la traction:320-440 MPa Allongement (longitudinal) :Supérieur ou égal à 27% Allongement (transversal) :Supérieur ou égal à 25% |
| Limite d'élasticité à température élevée (Rp0,2 min, MPa) | 100 degrés :175 MPa 150 degrés :165 MPa 200 degrés :150 MPa 250 degrés :130 MPa 300 degrés :113 MPa 350 degrés :102 MPa 400 degrés :94 MPa |
| Propriétés d'impact | Encoche Charpy V-Impact : 40 J minimum à 0 degré (longitudinal) 28 J minimum à -10 degrés (longitudinal, option 5) 27 J minimum à 0 degré (transversal) |
| Gamme de tailles typique, | Diamètre extérieur :219 mm à 4 064 mm (environ. 8" à 160") pour SSAW Épaisseur de paroi :5 mm à 32 mm (plage commune) Longueur:norme 3 m à 12 m ; jusqu'à 18 m disponibles |
| Exigences clés en matière de tests , , | Analyse chimique :Par casting Essai de traction :À température ambiante (par lot) Traction à température élevée :Lorsque spécifié Essai d'impact :Obligatoire pour les grades GH (40J à 0 degré) Essai de pliage :Pour l’intégrité des soudures Test d'aplatissement :Pour la ductilité Essai hydrostatique :100% des canalisations ; Supérieur ou égal à 1,5 × pression de conception pendant supérieur ou égal à 10 secondes ; maximum 7 MPa, CND de soudure :Contrôle 100% ultrasonore ou radiographique , , Inspection visuelle :100% des canalisations |
| Catégories de tests, | CT1 :Catégorie de test standard pour les tubes en acier non-alliés TC2 :Catégorie de test améliorée avec CND supplémentaire du corps du tuyau ; obligatoire pour les tubes en acier allié |
| Plage de température | Conçu pourservice à température élevéejusqu'à 400 degrés. |
| Applications courantes, | Tubes de chaudières ; échangeurs de chaleur; surchauffeurs; conduites d'eau d'alimentation dans les centrales électriques ; tuyauterie de processus industriels à températures élevées ; tuyauterie d'usine pétrochimique; systèmes de chauffage urbain. |
| Attestation | Certificat d'essai en usine pourEN 10204 Type 3.1(ou Type 3.2 pour une vérification indépendante) avec résultats de tests complets, enregistrements de traçabilité et documentation DESP , , . |
📊 Comparaison des notes EN 10217-2
Le P195GH est le niveau d'entrée-haute température-de la spécification EN 10217-2. Le tableau ci-dessous montre sa position par rapport aux autres grades , , :
| Grade | Limite d'élasticité minimale (MPa) | Résistance à la traction (MPa) | Test d'impact (0 degré) | Caractéristique clé | Application typique |
|---|---|---|---|---|---|
| P195GH | 195 | 320-440 | 40J | Température d'entrée-haute- | Chaudières basse-pression, échangeurs de chaleur, service général à température élevée |
| P235GH | 235 | 360-500 | 40J | Force moyenne | Applications générales de chaudières, tuyauterie de centrale électrique |
| P265GH | 265 | 410-570 | 40J | Résistance supérieure | Tubes de chaudière haute-pression, composants de surchauffeur |
| 16Mo3 | 280 | 450-600 | 40J (20 degrés) | Acier allié Cr-Mo | Service à haute-température jusqu'à 500 degrés |
📏 Tolérances dimensionnelles
La norme EN 10217-2 spécifie les tolérances typiques suivantes pour les tuyaux SSAW , , :
| Paramètre | Tolérance |
|---|---|
| Diamètre extérieur (D inférieur ou égal à 219,1 mm) | ±1 % ou ±0,5 mm (selon la valeur la plus élevée), |
| Diamètre extérieur (D > 219,1 mm) | ±0,75 % ou ±6 mm (selon la valeur la plus élevée), |
| Épaisseur de paroi (T inférieur ou égal à 5 mm) | ±10 % ou ±0,3 mm (selon la valeur la plus élevée) |
| Épaisseur de paroi (T > 5 mm) | ±8% |
| Rectitude | Inférieur ou égal à 0,15 % de la longueur totale (max 3 mm par mètre) , , , |
| Longueur (L inférieur ou égal à 6000 mm) | 0 – +10 mm (D < 406,4 mm) ; 0 – +25 mm (D supérieur ou égal à 406,4 mm) , , |
| Longueur (6000 < L Inférieur ou égal à 12000 mm) | 0 – +15 mm (D < 406,4 mm) ; 0 – +50 mm (D supérieur ou égal à 406,4 mm) , , |
🔍 Points clés à comprendre
Que signifie « EN 10217-2 P195GH »: Il s'agit de la norme européenne pour les conduites sous pression soudées avec des propriétés spécifiées à température élevée. Le P195GH est la qualité d'entrée de gamme-haute température-, avec une limite d'élasticité minimale de195 MPaà température ambiante. Le suffixe « GH » indique l'aptitude àGazetHautservice de température, . Les tuyaux conformes à cette norme sont conçus pour répondre aux exigences essentielles de sécurité de la directive européenne sur les équipements sous pression (PED) 2014/68/UE.
Capacité de température élevée: La principale caractéristique du P195GH est sonrésistance garantie à des températures élevéesjusqu'à 400 degrés. La limite d'élasticité diminue avec la température, comme le montre le tableau ci-dessus. Cela permet aux concepteurs de calculer les contraintes admissibles pour les applications à haute -température.
Propriétés d'impact garanties: Contrairement aux grades TR1 de la norme EN 10217-1, les grades GH nécessitenttest d'impact Charpy obligatoire à 0 degré(40 J longitudinal minimum), garantissant la robustesse pour les applications à pression critique en matière de sécurité.
Exigence en aluminium: P195GH nécessiteteneur minimale en aluminium de 0,020 %pour le raffinement des grains, garantissant une structure fine-des grains et des propriétés mécaniques améliorées.
Conformité à la DESP: L'EN 10217-2 est harmonisée avec laDirective européenne sur les équipements sous pression 2014/68/UE. Les tuyaux fabriqués selon cette norme avec la certification appropriée (EN 10204 Type 3.1) sont présumés conformes aux exigences essentielles de sécurité de la DESP.
Processus de fabrication: Les tuyaux EN 10217-2 peuvent être fabriqués par divers procédés, notammentHFW (soudé haute fréquence)etSAW (soudé à l'arc submergé). Pour les tuyaux de grand-diamètre, le procédé SAW (y compris le SAW en spirale) est généralement utilisé , , .
Catégories de tests: La norme propose deux catégories de tests :
CT1 : Catégorie de test standard pour les tubes en acier non allié-, comprenant l'analyse chimique, les tests de traction, les tests d'aplatissement, les tests d'impact et les CND du cordon de soudure.
CT2: Catégorie d'essai améliorée avec CND supplémentaire du corps du tuyau ; obligatoire pour les tubes en acier allié (ex : 16Mo3)
🔧 Processus de fabrication du tuyau SSAW EN 10217-2 P195GH
Le processus de fabrication suit les méthodes de production standard SSAW avec des contrôles de qualité adaptés aux applications à haute-pression et température , , , :
| Étape | Description |
|---|---|
| 1. Préparation des matières premières | Les bobines d'acier laminées à chaud-répondant aux exigences chimiques du P195GH (acier entièrement tué, à grains fins avec une teneur en Al supérieure ou égale à 0,020 %) sont nivelées, inspectées et fraisées-sur les bords , , . |
| 2. Formation en spirale | La bande d'acier est façonnée en continu pour lui donner une forme cylindrique selon un angle d'hélice spécifique à température ambiante. |
| 3. Soudage à l'arc submergé | Le soudage automatique à l'arc submergé double-(intérieur et extérieur) crée un joint en spirale avec une pénétration complète. Les tubes SAW peuvent être fabriqués avec des coutures longitudinales (SAWL) ou hélicoïdales (SAWH), . |
| 4. Tests non-destructifs | Contrôle 100% échographique ou radiographiquede l'ensemble du cordon de soudure est obligatoire conformément aux exigences de la norme EN 10217-2 , , , . |
| 5. Essais hydrostatiques | Chaque tuyau est testé individuellement pour vérifier l'intégrité de la pression (supérieure ou égale à 1,5 × pression de conception, supérieure ou égale à 10 secondes ; max 7 MPa) , , . |
| 6. Tests mécaniques | Essais de traction (à température ambiante et éventuellement à température élevée), essais d'aplatissement, essais de pliage ettest d'impact Charpy obligatoire à 0 degrépour vérifier les propriétés , , . |
| 7. Contrôle dimensionnel | Vérification à 100 % des dimensions, de la rectitude et de l'équerrage des extrémités selon les tolérances EN 10217-2. |
| 8. Fin de la finition | Extrémités préparées (unis ou biseautées) pour le soudage sur site ; extrémités biseautées pour une épaisseur de paroi > 4 mm généralement. |
| 9. Attestation | Certificat d'inspection EN 10204 Type 3.1 avec traçabilité complète, analyse chimique, propriétés mécaniques, résultats CND et documentation DESP , , . |
🏭 Candidatures
Les tuyaux SSAW EN 10217-2 P195GH sont utilisés dans les applications à température et pression élevées , , :
| Application | Plage de température | Pourquoi le P195GH est choisi |
|---|---|---|
| Tubes de chaudière | Jusqu'à 400 degrés | Résistance garantie aux températures élevées ; Conformité DESP |
| Échangeurs de chaleur | Jusqu'à 400 degrés | Bonne soudabilité ; pression nominale certifiée |
| Surchauffeurs | Jusqu'à 400 degrés | Propriétés d'impact obligatoires pour la sécurité |
| Conduites d'eau d'alimentation | Jusqu'à 300 degrés | Performances fiables dans les centrales électriques |
| Tuyauterie de processus industriel | Jusqu'à 400 degrés | Conformité aux normes européennes ; traçabilité complète |
| Chauffage urbain | Jusqu'à 150 degrés | Rentable-pour les grands diamètres ; qualité certifiée |
| Usines pétrochimiques | Jusqu'à 400 degrés | Convient aux fluides non-corrosifs à haute-température |
📝 Considérations importantes
Conformité à la DESP: L'EN 10217-2 est harmonisée avec laDirective européenne sur les équipements sous pression 2014/68/UE. Les tuyaux conformes à cette norme avec la certification EN 10204 Type 3.1 conviennent aux équipements sous pression marqués CE-.
Sélection de la catégorie de test: Pour les applications critiques, précisezCT2catégorie d'essai qui inclut des CND supplémentaires du corps du tuyau, .
Options supplémentaires :
Option 4: Test d'impact à une température spécifiée (par exemple, -20 degrés)
Option 5: Test d'impact longitudinal supplémentaire à -10 degrés
Option 2: Limites plus strictes sur la teneur en cuivre pour une formabilité améliorée
Déclassement de température: La conception doit tenir compte de la réduction de la limite d'élasticité à des températures élevées. Utilisez le tableau des propriétés à température élevée fourni pour des calculs précis des contraintes admissibles.
Approximations internationales: Le P195GH n'a pas d'équivalent direct dans les normes ASTM, bien qu'il soit à peu près similaire à :
ASTM A106 Catégorie A(force similaire, sans couture uniquement)
ASTM A53 Catégorie A(résistance similaire à la température ambiante, pas de température élevée)
Soudabilité: Le P195GH présente une excellente soudabilité avec un équivalent à faible teneur en carbone. Pour les applications d'appareils sous pression, les procédures de soudage doivent être qualifiées conformément aux codes pertinents.
Spécification complète: Lors de la commande, précisez , :
EN 10217-2, catégorie P195GH, catégorie de test [TC1 ou TC2], SAWH (soudé en spirale), taille (OD x WT), longueur, finition d'extrémité
Version standard : [par exemple, EN 10217-2:2019]
Exigences de revêtement : [par exemple, nu, vernis, FBE, 3LPE]
Toutes options supplémentaires (Option 4, Option 5) si nécessaire
Certification : EN 10204 Type 3.1 (ou Type 3.2)
📝Résumé
EN 10217-2 P195GH Tubes soudés à l'arc submergé en spiralezonechoix standard et conforme à la DESP-pour les applications de pression à température élevée selon la norme européenne sur les conduites sous pression , , . Avec une limite d'élasticité minimale à température ambiante de195 MPaet propriétés garanties à température élevée jusqu'à400 degrés, ces tuyaux offrent une solution rentable-pour les tubes de chaudière, les échangeurs de chaleur, les surchauffeurs et les canalisations de processus industriels nécessitant des performances certifiées à haute température-, .
LeQualité GHfournit des fonctionnalités essentielles, notamment :
Résistance garantie aux températures élevéesavec des propriétés documentées jusqu'à 400 degrés
Essais d'impact Charpy obligatoiresà 0 degré (40 J minimum), garantissant la robustesse des applications critiques pour la sécurité-
Teneur minimale en aluminium (supérieure ou égale à 0,020 %)pour le raffinement du grain et l'amélioration des propriétés
Conformité à la DESP 2014/68/UEpour les équipements sous pression marqués CE-
Deux catégories de tests (TC1 et TC2)permettant la sélection du niveau de qualité approprié en fonction de la criticité de l'application,
Disponible en diamètres à partir de219 mm à plus de 4000 mmavec des épaisseurs de paroi jusqu'à32mmet des longueurs allant jusqu'à18m, ces tuyaux sont produits à l'aide du processus de fabrication-économique SSAW tout en répondant aux exigences rigoureuses de la spécification EN 10217-2 , .
P195GH est leniveau d'entrée-température élevée-dans la famille EN 10217-2, adapté aux applications où la résistance supérieure du P235GH ou du P265GH n'est pas requise. Pour les applications à pression plus élevée ou dans des conditions de service plus sévères, envisagez de passer àP235GHouP265GH , , .
Lors de la commande, assurez-vous d'indiquer clairement la norme complète avec le grade, la catégorie de test (TC1 ou TC2), le processus de fabrication (SAWH), les dimensions requises et toutes les exigences de revêtement en fonction de votre application spécifique et des exigences PED.
