EN 10219-1 S355JOH est une spécification de matériau standard à haute résistance pour la fabrication de tubes en acier soudés à l'arc submergé en spirale (SSAW).[citation :1, citation :2, citation :5, citation :7]. Cette combinaison est un produit haut de gamme proposé par de nombreux fabricants mondiaux pour les applications structurelles exigeantes nécessitant une capacité portante élevée - et une ténacité garantie à 0 degré, telles que les colonnes de bâtiments -de grande hauteur, les piliers de pont, les plates-formes offshore, les tours d'éoliennes et les structures industrielles lourdes [citation : 2, citation : 3, citation : 5, citation : 9].
La désignation "EN 10219-1 S355JOH Spiral Submerged Arc Pipe" combine une nuance d'acier de construction à haute-force (S355JOH) avec la norme de section creuse structurelle soudée formée à froid-, produite à l'aide du procédé de soudage en spirale économique pour les applications porteuses de grand-diamètre-où le rapport résistance/poids maximal est critique [citation : 2, référence : 5, référence : 8].
📋 Spécifications clés du tuyau S355JOH SSAW EN 10219-1
Le tableau ci-dessous résume les principales spécifications de ce produit, basées sur des données complètes de l'industrie [citation : 1, citation : 2, citation : 3, citation : 4, citation : 5, citation : 6, citation : 7, citation : 8, citation : 9, citation : 10].
| Attribut | Description |
|---|---|
| Standard | EN 10219-1: "Profilés creux structurels soudés formés à froid en aciers non alliés et à grains fins - Partie 1 : Conditions techniques de livraison" [citation : 2, citation : 3, citation : 5, citation : 8]. |
| Nuance d'acier | S355JOH : Une nuance d'acier de construction-à haute résistance. "S" indique l'acier de construction, "355" indique la limite d'élasticité minimale en MPa, "J" désigne un essai d'impact (27J min), "O" indique un essai d'impact à0 degré, et « H » indique une section creuse [citation : 2, citation : 5, citation : 6, citation : 10]. |
| Numéro d'article | 1.0547[citation : 3, citation : 4, citation : 10]. |
| Processus de fabrication | Soudage à l'arc submergé en spirale (SSAW/HSAW/SAWH) : Formé à partir d'une bobine d'acier laminée à chaud-à température ambiante, avec le cordon de soudure s'étendant continuellement en spirale sur toute la longueur du tuyau. Soudé par soudage automatique à l'arc submergé double -[citation :1, citation :2, citation :5, citation :7]. |
| Composition chimique (% max) [citation :3, citation :4, citation :6, citation :8, citation :10] | Carbone (C) :0,20-0,22 % maximum Silicium (Si) :0,55% maximum Manganèse (Mn) :1,60% maximum Phosphore (P) :0,035% maximum Soufre (S) :0,035% maximum Aluminium (au total) :0,020 % min (acier entièrement tué) Azote (N) :0,009 % maximum [citation :3, citation :6, citation :10] |
| Propriétés mécaniques (min) [citation :2, citation :3, citation :4, citation :5, citation :6, citation :8, citation :10] | Limite d'élasticité (t inférieure ou égale à 16 mm) : 355 MPa[citation :3, citation :4, citation :5, citation :6, citation :8, citation :10] Limite d'élasticité (16 < t Inférieur ou égal à 40 mm) :345 MPa [citation :3, citation :5, citation :8, citation :10] Résistance à la traction (t inférieure ou égale à 16 mm) :510-680 MPa [citation :3, citation :6, citation :10] Résistance à la traction (16 < t inférieur ou égal à 40 mm) :470-630 MPa [citation :2, citation :3, citation :5, citation :8, citation :10] Allongement (t Inférieur ou égal à 40mm) :Supérieur ou égal à20%[citation : 3, citation : 4, citation : 6, citation : 10] Énergie d'impact : 27 J minimum à 0 degré (transversal)[citation :2, citation :3, citation :4, citation :5, citation :6, citation :8, citation :10] |
| Équivalent carbone (CEV) maximum | 0.45-0.47%(pour une épaisseur inférieure ou égale à 40 mm) [citation:4, citation:10] |
| Méthode de désoxydation | FF (Acier entièrement tué)– contient des éléments liant l'azote-(Al supérieur ou égal à 0,020 % min) pour garantir une structure à grains fins-[citation : 3, citation :8] |
| Plage de tailles typique [citation :1, citation :2, citation :5, citation :7, citation :8] | Diamètre extérieur :219 mm à 4 064 mm (environ . 8" à 160") [citation :1, citation :2, citation :5, citation :8] Épaisseur de paroi :5 mm à 60 mm (plage commune 6-32 mm) [citation : 1, citation : 2, citation : 5] Longueur:3 m à 70 m (personnalisable) [citation:1, citation:2, citation:5] |
| Tolérances dimensionnelles [citation :6, citation :8, citation :9] | Diamètre extérieur (D inférieur ou égal à 168,3 mm) :±1 % ou ±0,5 mm (selon la valeur la plus élevée) [citation :6, citation :8] Diamètre extérieur (D > 168,3 mm) :±1 % [citation : 6, citation : 8] Épaisseur de paroi (t inférieure ou égale à 5 mm) :±10 % [citation :6, citation :8] Épaisseur de paroi (t > 5 mm) :±0,5 mm [citation :6, citation :8] Rectitude:Inférieur ou égal à 0,15 % de la longueur totale (max 3 mm/m) [citation :6, citation :8, citation :9] Longueur (standard) :-0 / +50 mm [citation :6, citation :8] |
| Exigences clés en matière de tests [citation :2, citation :3, citation :5, citation :8] | Analyse chimique ; essai de traction ; test d'aplatissement ; essai de pliage ;test d'impact Charpy obligatoire à 0 degré(27J minimum); essai de pliage de soudure ; test hydrostatique (facultatif par projet); test non-destructif du cordon de soudure (pratique standard par ultrasons ou rayons X-rayons -) [citation :2, citation :5, citation :8]. |
| Applications courantes [citation :2, citation :3, citation :5, citation :8, citation :9] | Colonnes et charpentes d'immeubles de grande hauteur- ; piliers et composants de pont[citation :2, citation :3, citation :5] ;plateformes offshore et structures marines[citation :2, citation :5] ;tours d'éoliennes[citation :2, citation :5] ;charpentes d'installations industrielles lourdes ; fondations sur pilotis ; supports pour machines portuaires ; conduites de transport d'eau-de grand diamètre ; structures nécessitant un rapport résistance-/-poids élevé[citation :2, citation :5]. |
| Attestation | Certificat d'essai en usine pourEN 10204 Type 3.1(ou Type 3.2 pour une vérification indépendante) avec résultats de tests complets et enregistrements de traçabilité. Marquage CE-disponible pour les produits de construction sous CPR [citation :5, citation :8]. |
📏 Répartition des désignations de grades
La désignationS355JOHsuit une structure logique définie dans les normes EN 10219 et EN 10025 [citation:2, citation:5, citation:6, citation:10] :
| Composant | Signification |
|---|---|
| S | Acier de construction |
| 355 | Limite d'élasticité minimale de355 MPa(pour les épaisseurs Inférieures ou égales à 16mm) |
| J | Exigence de test d'impact : test d'encoche Charpy V- |
| O | Température d'essai d'impact :0 degré(27 Joules minimum) [citation :2, citation :5, citation :6, citation :10] |
| H | Section creuse(conforme à la norme EN 10219) [citation:2, citation:5, citation:6, citation:10] |
📊 Comparaison entre le S355JOH et d'autres qualités structurelles
Le S355JOH offre une résistance nettement supérieure à celle du S275 et une meilleure ténacité que le S355JRH. Le tableau ci-dessous illustre ces différences [citation :2, citation :3, citation :5, citation :8, citation :10] :
| Propriété / Caractéristique | S355JOH (cette qualité) | S355JRH | S275JOH | S275J2H |
|---|---|---|---|---|
| Limite d'élasticité minimale (t inférieure ou égale à 16 mm) | 355 MPa[citation : 3, citation : 5, citation : 8] | 355 MPa [citation : 3, citation : 8] | 275 MPa [citation : 3, citation : 8] | 275 MPa [citation : 3, citation : 8] |
| Plage de résistance à la traction | 470-630 MPa(16-40 mm) [citation :3, citation :5, citation :8] | 470-630 MPa [citation : 3, citation : 8] | 410-560 MPa [citation : 3, citation : 8] | 410-560 MPa [citation : 3, citation : 8] |
| Température d'essai d'impact | 0 degré[citation :2, citation :3, citation :5, citation :8] | +20 degré (température ambiante) [citation :3, citation :5, citation :8] | 0 degré [citation : 3, citation : 8] | -20 degrés[citation : 3, citation : 5, citation : 8] |
| Énergie d'impact minimale | 27 J[citation : 3, citation : 5, citation : 8] | 27 J [citation : 3, citation : 5, citation : 8] | 27 J [citation : 3, citation : 8] | 27 J [citation : 3, citation : 5, citation : 8] |
| Phosphore (P) maximum | 0,035 % [citation : 3, citation : 8] | 0,040 % [citation : 3, citation : 8] | 0,035 % [citation : 3, citation : 8] | 0,030 % [citation : 3, citation : 8] |
| Soufre (S) max | 0,035 % [citation : 3, citation : 8] | 0,040 % [citation : 3, citation : 8] | 0,035 % [citation : 3, citation : 8] | 0,030 % [citation : 3, citation : 8] |
| Efficacité structurelle | Le plus haut– permet une plus grande économie de poids ou une capacité de charge plus élevée | Élevé – résistance similaire, ténacité inférieure | Moyen – bon rapport résistance-/-poids | Moyen – bonne résistance en mettant l'accent sur la ténacité à basse-température |
| Objectif principal de l'application | Structures fortement chargées pour lesquelles il est essentiel de minimiser le poids ou la section-(longues portées, colonnes hautes, offshore) | Structures fortement chargées dans des climats intérieurs ou chauds | Structures générales nécessitant plus de résistance que le S235 | Structures dans des climats froids nécessitant un niveau de résistance S275 |
| Coût relatif | Plus haut– grâce aux éléments d’alliage et à une résistance plus élevée | Moyen-Élevé | Moyen | Moyen à élevé |
🔍 Points clés à comprendre
Que signifie « EN 10219-1 S355JOH »: Il s'agit de la norme européenne poursections creuses structurelles soudées formées à froid-. Le S355JOH est une nuance d'acier de construction à haute résistance-avec une limite d'élasticité minimale de355 MPaet une résistance aux chocs Charpy garantie de27 J à 0 degré[citation :2, citation :5, citation :6, citation :10]. Le suffixe "H" indique qu'il s'agit d'une section creuse conforme à la norme EN 10219, et le suffixe "JOH" est le différenciateur clé-il garantit les propriétés d'impact à0 degré(27J), soit 20 degrés de moins que le S355JRH (température ambiante, +20 degrés) [citation :2, citation :5].
Pourquoi choisir le S355JOH ?Cette qualité est spécifiée pour les applications oùrapport résistance maximale-/-poidsest critique et les structures doivent fonctionner de manière fiable dansclimats tempérés à modérément froidsoù les températures peuvent descendre jusqu'à zéro (0 degré) [citation : 2, citation : 5]. Il offre environRésistance 30 % supérieure à celle du S275et51 % plus élevé que le S235, permettant des économies de matériaux significatives et des conceptions structurelles plus élancées .
S355JOH contre S355JRH contre S355J2H: La principale différence entre les qualités S355 est la température du test d'impact [citation :2, citation :5, citation :8] :
S355JRH: 27 J à+20 diplôme(température ambiante) – convient aux applications intérieures ou à climat chaud
S355JOH(ce grade) : 27 J à0 degré– convient aux structures extérieures dans les climats tempérés avec des conditions de gel
S355J2H: 27 J à-20 degrés– adapté aux climats froids et aux applications arctiques
Structure à grains fins-: S355JOH est unacier de construction à grain fin-, obtenu grâce à un microalliage (par exemple, avec du niobium, du vanadium, du titane) et un traitement contrôlé, qui améliore à la fois la résistance et la soudabilité [citation : 2, citation : 5]. L'exigence d'acier entièrement calmé (Al supérieur ou égal à 0,020 %) garantit des propriétés constantes dans tout le tuyau [citation : 3, citation : 8].
Soudabilité: Le S355JOH présente une bonne soudabilité avec un équivalent carbone contrôlé (CEV inférieur ou égal à 0,45-0,47%). Pour les sections plus épaisses, un traitement thermique avant-et après soudage peut être nécessaire pour correspondre à la résistance et à la ténacité du métal de base dans la zone de soudure. Les procédures de soudage doivent être qualifiées conformément aux codes pertinents [citation :2, citation :5].
À froid-Formé ou à chaud-Fini: EN 10219 couvre spécifiquementformé à froid-profilés creux (produits par formage à froid sans traitement thermique ultérieur), tandis que les profilés creux structurels finis à chaud-sont recouverts deEN 10210[citation :2, citation :5]. Le procédé SSAW est un procédé de formage à froid-, ce qui fait de la norme EN 10219 la norme appropriée pour les tubes structurels soudés en spirale.
Avantages SSAW pour le S355JOH : Le procédé de soudage en spirale offre des avantages spécifiques pour les tuyaux structurels de grand-diamètre et à haute-résistance [citation :2, citation :5, citation:7] :
Capacité de grand diamètre : Peut produire de manière économique des tuyaux jusqu'à 160 " de diamètre – idéal pour les applications structurelles et sur pilotis de grand-diamètre
Rentabilité: Plus économique que le LSAW ou sans soudure pour les très grands diamètres
Longues longueurs: Des longueurs allant jusqu'à 70 m réduisent considérablement les besoins d'épissage sur le terrain
Efficacité matérielle : Peut utiliser des bandes d'acier plus étroites pour produire des tuyaux de grand-diamètre à partir de la même largeur de bobine
Soudures de haute-qualité : Le soudage à l'arc submergé double-garantit une pénétration totale et une intégrité élevée de la soudure.
🔧 Processus de fabrication du tuyau EN 10219-1 S355JOH SSAW
Le processus de fabrication suit les méthodes de production standard SSAW avec des contrôles de qualité améliorés adaptés aux applications structurelles à haute résistance [citation :2, citation :5, citation :7] :
| Étape | Description |
|---|---|
| 1. Préparation des matières premières | Les bobines d'acier laminées à chaud-répondant aux exigences chimiques du S355JOH (acier entièrement tué, à grains fins-avec Al supérieur ou égal à 0,020 %) sont nivelées, inspectées et fraisées sur les bords- [citation :2, citation :5]. |
| 2. Formation en spirale | La bande d'acier est façonnée en continu pour lui donner une forme cylindrique selon un angle d'hélice spécifique à température ambiante à l'aide de cinq -technologies de formage à rouleaux [citation : 2, citation : 5]. |
| 3. Soudage à l'arc submergé | Le soudage automatique à l'arc submergé double-(intérieur et extérieur) crée un joint en spirale avec une pénétration complète. Une couche de flux granulaire recouvre la zone de soudage pour des soudures de haute-qualité et sans éclaboussures- [citation : 2, citation : 5, citation : 7]. |
| 4. Traitement thermique des soudures | La zone de soudure subit généralement un traitement thermique de normalisation localisé pour affiner les grains, homogénéiser la microstructure et éliminer les contraintes de soudage, garantissant ainsi que les propriétés de la soudure correspondent au métal de base [citation : 2, citation : 5]. |
| 5. Tests non-destructifs | L'inspection à 100 % par ultrasons ou aux rayons X- du cordon de soudure est une pratique standard pour garantir l'intégrité de la soudure [citation :2, citation :5, citation :8]. |
| 6. Contrôle dimensionnel | Vérification des dimensions, de la rectitude et de l'équerrage des extrémités selon les tolérances EN 10219-2 [citation :6, citation :8]. |
| 7. Tests mécaniques | Essais de traction, essais d'aplatissement, essais de pliage ettest d'impact Charpy obligatoire à 0 degrépour vérifier les propriétés à basse-température [citation:2, citation:3, citation:5, citation:8]. |
| 8. Fin de la finition | Extrémités préparées (unis ou biseautées) pour le soudage sur site ; extrémités biseautées pour une épaisseur de paroi > 4 mm généralement [citation :2, citation :5]. |
| 9. Revêtement | Revêtements externes en option (vernis, peinture noire, galvanisé à chaud-par immersion, 3LPE, FBE) disponibles pour la protection contre la corrosion [citation :5, citation :7]. |
🏭 Candidatures
Les tuyaux S355JOH SSAW EN 10219-1 sont le choix privilégié pour les applications structurelles exigeantes nécessitant une résistance élevée et une ténacité garantie à 0 degré [citation : 2, citation : 3, citation : 5, citation : 8, citation : 9] :
| Application | Description | Pourquoi le S355JOH est choisi |
|---|---|---|
| Colonnes de bâtiments-de grande hauteur | Colonnes centrales et cadres de support pour gratte-ciel et immeubles de grande hauteur [citation :2, citation :5] | La limite d'élasticité de 355 MPa permet de réduire la taille des colonnes ; bonne ténacité à 0 degré pour les expositions extérieures |
| Construction de ponts | Poutres principales, piliers et éléments structurels pour ponts dans les climats tempérés [citation :2, citation :3, citation :5] | Rapport résistance-/-poids élevé ; ténacité garantie à 0 degré pour les conditions hivernales |
| Plateformes offshore | Structures marines dans les eaux tempérées (par exemple, secteur sud de la mer du Nord) [citation :2, citation :5] | Excellente soudabilité ; résistance aux chocs à 0 degré adaptée aux environnements marins |
| Tours d'éoliennes | Sections de tour pour parcs éoliens terrestres et offshore dans les régions tempérées [citation:2, citation:5] | La haute résistance permet des tours plus légères ; bonne résistance à la fatigue |
| Charpentes industrielles lourdes | Bâtiments d'usine, supports de grues, structures d'équipement lourd [citation : 2, citation : 5] | Résistance supérieure pour les charges lourdes ; économique pour les grandes portées |
| Fondations sur pilotis | Fondations profondes pour ponts, bâtiments et infrastructures | Rapport résistance-/-poids élevé ; grandes longueurs disponibles (jusqu'à 70 m) |
| Supports pour machines portuaires | Grues à conteneurs, grues-de navire à-quai, équipement de chargement | Haute résistance aux charges dynamiques ; bonne soudabilité pour les fabrications complexes |
| Transmission d'eau à grand-diamètre | Conduites forcées, conduites d'eau principales, conduites d'eau de refroidissement | Excellentes options de résistance à la corrosion ; capacité de grand diamètre |
📝 Considérations importantes
Version standard: EN 10219-1 est la norme européenne actuelle pour les sections creuses structurelles soudées formées à froid-. La norme est largement adoptée et comprend des exigences pour le marquage CE en vertu du Règlement sur les produits de construction (RPC) [citation :5, citation :8].
: Le suffixe "JOH" garantit des propriétés d'impact à0 degré. Si votre application nécessite une ténacité garantie à des températures plus basses, sélectionnez [citation:2, citation:5, citation:8] :
S355JRH: 27 J at +20℃ (indoor or warm climate applications)
S355JOH(cette qualité) : 27 J à 0 degré (climat tempéré, structures extérieures)
S355J2H: 27 J à -20 degrés (climats froids, applications arctiques)
S355K2H: 40 J à -20 degrés (besoin énergétique plus élevé pour les applications critiques en climat froid)
Marquage CE/UKCA : Les sections creuses S355JOH peuvent être marquées CE-et UKCA-, entièrement conformes au règlement sur les produits de construction (CPR EU) et au UK CPR, ce qui les rend adaptées aux projets de construction en Europe et au Royaume-Uni [citation :5, citation :8].
Qualité des soudures : Le processus de soudage à l'arc submergé double-avec traitement thermique de normalisation ultérieur garantit que les propriétés mécaniques de la soudure correspondent à celles du matériau de base (S355JOH), améliorant ainsi la stabilité structurelle et la fiabilité globales [citation :2, citation :5].
Précautions de soudabilité: Bien que le S355JOH soit soudable, il peut nécessiter des procédures de soudage plus spécifiques par rapport aux nuances S235/S275. Les considérations incluent :
Sélection de métaux d'apport: Doit correspondre aux caractéristiques de résistance et de ténacité du métal de base
Pré-Contrôle de la chaleur: Peut être nécessaire pour les sections plus épaisses afin d'éviter la fissuration par l'hydrogène
Après-Traitement thermique de soudure: Peut être nécessaire pour les applications critiques ou les sections très épaisses
Approximations internationales: S355JOH équivaut à peu près à :
ASTM A572 Classe 50(limite d'élasticité similaire, exigences différentes en matière d'essais d'impact)
GB/T 1591 Q355C(Norme chinoise, propriétés d'impact similaires à 0 degré)
JIS G3106 SM490YA(norme japonaise)
DIN 17100 St52-3N(équivalent allemand historique, désormais obsolète)
Application du monde réel-: Un projet 2022 à Singapour utilisé3 177 tonnes de tubes soudés en spirale EN 10219 S355JRpour la construction d'une station de métro. Bien que ce projet ait utilisé le S355JR (impact à température ambiante), il démontre l'utilisation généralisée des tuyaux soudés en spirale EN 10219 dans les grands projets d'infrastructure.
Spécification complète: Lors de votre commande, précisez [citation:2, citation:5, citation:8] :
EN 10219-1, grade S355JOH, SAWH (soudé en spirale), taille (OD x WT), longueur, finition d'extrémité
Version standard : [par exemple, EN 10219-1:2006]
Température de test d'impact : 0 degré (standard pour JOH)
Exigences de revêtement : [par exemple, nu, vernis, galvanisé à chaud-par immersion, 3LPE, FBE]
Certification : EN 10204 Type 3.1 (ou Type 3.2 pour les applications critiques)
📝Résumé
EN 10219-1 S355JOH Tubes soudés à l'arc submergé en spiralezonechoix structurel haut de gamme et à haute-résistancepour les applications de grand-diamètre selon la norme européenne pour les sections creuses structurelles soudées formées à froid-[citation:1, citation:2, citation:5, citation:7, citation:9]. Avec une limite d'élasticité minimale de355 MPa- environ30 % plus élevé que le S275et51 % plus élevé que le S235– et une résistance aux chocs Charpy garantie de27 J à 0 degré, ces tuyaux offrent une excellente solution pour les colonnes de bâtiments-de grande hauteur, les piliers de pont, les plates-formes offshore, les tours d'éoliennes, les structures industrielles lourdes et d'autres applications exigeantes où un rapport résistance maximal-/-poids est critique et où des performances à des températures glaciales sont requises [citation : 2, citation : 5].
LeNorme EN 10219-1couvre spécifiquementsections creuses structurelles soudées formées à froid-, ce qui en fait la spécification correcte pour les tubes structurels soudés en spirale. Les principales fonctionnalités incluent :
Haute résistance(rendement de 355 MPa) permettant des économies de matériaux significatives et des conceptions structurelles plus fines [citation : 2, citation : 5]
Résistance aux chocs garantie à 0 degré(27J minimum) pour les structures extérieures dans les climats tempérés [citation :2, citation :5, citation :8, citation :10]
Acier à grain fin-entièrement calméavec une teneur minimale en aluminium (supérieure ou égale à 0,020 %) pour des propriétés améliorées [citation : 3, citation : 8]
Fabrication-formée à froidsans traitement thermique ultérieur [citation :2, citation :5]
Bonne soudabilitéavec équivalent carbone contrôlé (CEV inférieur ou égal à 0,45-0,47 %) [citation : 4, citation : 10]
Marquage CE/UKCAdisponible pour les produits de construction sous CPR [citation:5, citation:8]
Large gamme de diamètresde 219 mm à plus de 4 000 mm et des longueurs jusqu'à 70 m [citation : 1, citation : 2, citation : 5]
S355JOH est lequalité structurelle préférée pour les applications en climat tempéréoù la résistance à la température ambiante du S355JRH-est insuffisante pour les conditions de gel. Pour les applications nécessitant une résistance aux chocs garantie à -20 degrés, envisagez de passer àS355J2H[citation :2, citation :5, citation :8].
Lors de la commande, assurez-vous d'indiquer clairement la norme complète avec la qualité, le processus de fabrication (SAWH), les dimensions requises, la température requise pour l'essai d'impact (0 degré) et toutes les exigences de revêtement en fonction de votre application spécifique et des conditions environnementales [citation :2, citation :5, citation :8].
