1. Quelle est la pression maximale que les tuyaux en acier pour restes explosifs de guerre peuvent supporter ?
La capacité de charge-des tubes en acier ERW dépend de facteurs tels que l'épaisseur de la paroi, la qualité du matériau et le diamètre du tube. D'une manière générale, pour les tuyaux ERW en acier à faible-carbone (tels que Q235, A36), la pression de service maximale peut atteindre 1,6 MPa à 6,3 MPa ; pour les tuyaux ERW en acier faiblement allié (tels que Q355, ST52), la pression de service maximale peut atteindre 6,3 MPa à 10 MPa. Pour les données de pression spécifiques-, il est nécessaire de calculer selon les normes pertinentes (telles que API 5L, GB/T 3091) combinées aux spécifications réelles du tuyau.
2. Les tuyaux en acier REG sont-ils adaptés aux projets d’approvisionnement en eau souterraine ?
Oui, les tuyaux en acier ERW sont largement utilisés dans les projets d’approvisionnement en eau souterraine. Étant donné que les tuyaux en acier ERW ont une bonne résistance à la corrosion (après un traitement anti-corrosion tel que la galvanisation, un revêtement époxy), une résistance mécanique élevée et de bonnes performances d'étanchéité, ils peuvent efficacement empêcher les fuites d'eau et s'adapter à l'environnement souterrain complexe. De plus, les tuyaux ERW présentent les avantages d’un transport et d’une installation légers et faciles, ce qui peut réduire le coût de construction des projets souterrains.
3. Quels traitements anti-corrosion peuvent être appliqués aux tuyaux en acier pour restes explosifs de guerre ?
Les traitements anticorrosion courants-pour les tuyaux en acier ERW comprennent : la galvanisation à chaud-par immersion (l'épaisseur du revêtement de zinc est généralement de 80-120 μm, ce qui peut empêcher efficacement la corrosion atmosphérique et du sol) ; revêtement en résine époxy (revêtement interne et externe, avec une bonne résistance à la corrosion chimique, adapté aux milieux corrosifs tels que les acides et les alcalis) ; Revêtement 3PE (revêtement composite en polyéthylène, composé d'un apprêt époxy, d'un adhésif et d'une couche de polyéthylène, avec une excellente résistance à la corrosion et aux chocs, largement utilisé dans les oléoducs et les gazoducs) ; et la peinture (simple et peu coûteuse-, adaptée aux environnements généraux intérieurs et extérieurs non corrosifs).
4. Les tubes en acier REG peuvent-ils être utilisés pour le transport de pétrole et de gaz ?
Oui, les tubes en acier ERW peuvent être utilisés pour le transport de pétrole et de gaz, mais ils doivent répondre aux normes industrielles pertinentes (telles que API 5L, GB/T 9711). Pour les pipelines de collecte et de transport de pétrole et de gaz à basse pression, les tuyaux en acier ERW (tels que API 5L GR.B) sont largement utilisés en raison de leur faible coût et de leur rendement élevé ; pour les oléoducs et gazoducs à haute-pression longue distance-, des tuyaux en acier de haute qualité-REW (tels que X42, X52, X60) avec une bonne qualité de soudure et des propriétés mécaniques sont généralement sélectionnés, et une inspection de qualité stricte est requise pour garantir la sécurité et la fiabilité du transport.
5. Quelle est la durée de vie des tubes en acier ERW ?
La durée de vie des tuyaux en acier ERW dépend de l'environnement d'utilisation, du traitement anti-corrosion et du niveau de maintenance. Dans des circonstances normales, les tuyaux en acier ERW avec traitement anti-corrosion par galvanisation à chaud-à chaud peuvent être utilisés pendant 15-25 ans dans un environnement atmosphérique ; ceux avec revêtement 3PE ou revêtement en résine époxy peuvent être utilisés pendant 25 -50 ans dans des environnements souterrains ou corrosifs ; si le tuyau est utilisé dans un environnement corrosif sévère (tel que les zones côtières, les usines chimiques) sans traitement anticorrosion efficace, la durée de vie peut être réduite à 5 à 10 ans. Un entretien régulier (tel que repeinture, inspection anticorrosion) peut prolonger la durée de vie du tuyau.
