Sera-t-il remplacé par de nouveaux matériaux?
Il domine toujours le marché en dessous de 540 degrés, mais les unités ultra-supercritiques favorisent l'application de T91 / P92. Les directions d'amélioration comprennent: l'optimisation de NB et V micro-alliage (telles que 15CRMOG), en développant des tubes de précision à parois minces (tolérance d'épaisseur de paroi ± 0,1 mm) pour réduire les coûts, et il est irremplaçable à court terme.
Impact de la technologie de fabrication verte?
La proportion d'acier de fours électrique à court-traitement a augmenté (les émissions de co₂ par tonne d'acier ont diminué de 60%), et le processus sans décapage a été favorisé (comme la déphosphorisation mécanique au lieu du décapage). Les fours de traitement thermique sont convertis en combustion en gaz naturel + en oxygène et la consommation d'énergie est réduite de 25%. Les coûts de protection de l'environnement ont augmenté d'environ 8%, mais il est conforme à la politique du «double carbone».
Comment la numérisation change-t-elle la production?
Les systèmes de roulement de tubes intelligents dirigés par AI (tels que le contrôle automatique de l'épaisseur de la paroi) réduisent le taux défectueux de 2% à 0,5%. La plate-forme de traçabilité de la blockchain réalise la gestion complète du cycle de vie des matériaux. Digital Twin Technology simule le vieillissement du service, prédit les cycles de remplacement et réduit les temps d'arrêt imprévus.
Quelles sont les tendances du marché international?
La construction de centrales électriques en Asie du Sud-Est a entraîné la croissance des exportations (la demande annuelle a augmenté de 12%), mais le tarif du carbone de l'UE (CBAM) a augmenté les coûts de 10% ~ 15%. Les entreprises nationales accélèrent la disposition des bases de production à l'étranger (comme le Vietnam et l'Indonésie) pour éviter les barrières commerciales. L'objectif de la compétition s'est déplacé vers des tubes de haute précision (comme la PR de la paroi intérieure inférieure ou égale à 0,8 μm).
Défis de la nouvelle technologie matérielle?
Les tubes composites en céramique (comme les revêtements al₂o₃) sont des alternatives dans le champ résistant à l'usure, mais le coût est 5 fois plus élevé. La fabrication additive (impression 3D) peut obtenir des structures complexes, mais les pipelines de grande taille dépendent toujours des processus traditionnels. À l'avenir, le 15CRMO doit être utilisé en combinaison avec de nouveaux matériaux (tels que des tubes bimétalliques doublés en acier inoxydable).
