Préparation précise avant l'installation :
- Contrôle de qualité strict : avant l'installation, assurez-vous que le modèle, les spécifications, la longueur, la pression de service, la plage de température et la compatibilité des supports du joint de dilatation en caoutchouc correspondent parfaitement aux dessins de conception et aux conditions du site. Inspectez le corps en caoutchouc et les brides (ou brides) à la recherche de rayures, fissures, renflements, vieillissement ou autres dommages de fabrication ou de transport. La surface d'étanchéité de la bride doit être lisse et plate.
- Nettoyage approfondi des interfaces : éliminez la rouille, les scories de soudage, l'huile et les bavures des surfaces des brides des tuyaux à connecter. Assurez-vous que les surfaces de contact sont propres et exemptes de corps étrangers ; c'est une étape cruciale pour éviter les fuites et éviter d'endommager le caoutchouc.
- Alignement des tuyaux : avant de connecter le joint de dilatation en caoutchouc, ajustez les supports de tuyaux et le routage pour garantir que les brides aux deux extrémités sont parallèles et coaxiales, réduisant ainsi les contraintes de déformation forcée pendant l'installation. Prévoyez le décalage et la compensation d'angle corrects, comme l'exige la conception.
Positionnement précis et alignement axial :
- Installation par étirement/compression interdite : lors de l'installation, le joint de dilatation en caoutchouc doit être dans son état naturel (non étiré ou non compressé) (sauf si la conception ou le fabricant spécifie des exigences particulières de pré-déformation). Il est interdit d'utiliser l'élasticité du joint de dilatation pour l'étirer ou le comprimer de force afin de compenser les erreurs d'installation du pipeline.
- Assurer la liberté axiale : après l'installation, il faut s'assurer que le joint de dilatation en caoutchouc peut librement se dilater et se contracter axialement entre ses deux supports fixes. Toute structure limitant son déplacement axial (comme des supports trop rapprochés, des colliers de serrage trop serrés) ou des forces latérales générées par le pipeline réduiront considérablement sa durée de vie.
- Contrôle précis de la concentricité : lors de la connexion des brides, les boulons doivent passer facilement à travers tous les trous de boulons sans forcer ou tirer la bride pour l'aligner avec les trous. Il s’agit d’une norme directe permettant de vérifier si les pipelines aux deux extrémités sont véritablement alignés. Serrer en priorité les boulons de la bride fixe reliée au corps du compensateur en caoutchouc.
Principes de serrage des boulons : équilibre et modération
- Principe synchrone diagonal : lors du serrage des boulons reliant les brides, adoptez strictement une méthode de serrage en forme de croix, symétrique, progressive et progressive. Ne serrez jamais complètement un côté à la fois.
- Couple modéré : le couple de serrage final doit répondre aux exigences de conception ou se référer à la norme sur les brides pour éviter un-serrage excessif, ce qui pourrait entraîner une déformation de la bride, un allongement des boulons ou une compression excessive du caoutchouc, endommageant ainsi la couche d'étanchéité. Une clé dynamométrique est recommandée pour garantir la précision et la cohérence.
- Notes d'installation des accessoires : S'il est équipé d'un levier de fin de course (levier de commande), une fois les boulons finalement serrés, l'écrou extérieur doit être complètement desserré (en gardant l'écrou de verrouillage intérieur du levier de fin de course dans la même position) pour assurer le libre mouvement du joint de dilatation en caoutchouc.
Stratégies de protection pour les environnements spéciaux
- Protection des températures/surfaces élevées : lorsque le joint de dilatation en caoutchouc est installé à proximité d'une source de température élevée (telle que des conduites de vapeur, des équipements chauds) ou que sa propre température de fonctionnement est élevée, une couverture d'isolation thermique (telle que de la laine de verre à haute température, du silicate d'aluminium, etc., qui doit être ignifuge) doit être installée pour empêcher les températures externes élevées d'accélérer le vieillissement du caoutchouc ou les températures internes du milieu d'affecter les performances.
- Protection contre les fluides corrosifs : pour les fluides corrosifs tels que les acides, les alcalis et les huiles, ou dans les environnements soumis à un fort rayonnement ultraviolet (à l'extérieur), des joints de dilatation en caoutchouc dotés de revêtements appropriés résistants à la corrosion -(tels que le revêtement PTFE) ou aux propriétés de résistance aux intempéries- doivent être préférés. Évitez d'éclabousser des liquides corrosifs sur sa surface après l'installation.
- Protection mécanique : Dans les endroits où des collisions ou des frottements accidentels peuvent se produire (comme les allées piétonnières, les zones d'exploitation des équipements), des couvercles de protection métalliques ou des clôtures d'isolation doivent être ajoutés.
Éviter les erreurs fatales : erreurs d'installation courantes
Installation brutale et mauvais alignement : un étirement/compression forcé de l'installation, ou un mauvais alignement important des tuyaux, soumet le joint de dilatation à des contraintes excessives sur une longue période-entraînant une déchirure du caoutchouc, un détachement du treillis métallique et une défaillance prématurée.
Serrage inégal des boulons : séquence de serrage incorrecte ou force inégale-entraînant un désalignement de la bride, des fuites localisées ou des dommages à la surface d'étanchéité en caoutchouc.
Ignorer la tige de limitation : le fait de ne pas desserrer l'écrou extérieur de la tige de limitation- restreint considérablement le déplacement du joint de dilatation en caoutchouc, le rendant inefficace et sujet aux dommages.
Défaut de retrait de la tige de transport : le fait de ne pas retirer la tige de transport de longueur fixe-installée en usine-après l'installation-désactive complètement la capacité de dilatation du joint de dilatation, ce qui en fait une connexion rigide, très susceptible d'être endommagée sous pression ou par dilatation thermique.
Manque de mesures de protection : le manque d'isolation à proximité de-sources de température-accélère le vieillissement, la fissuration et la carbonisation du caoutchouc ; le manque de protection dans les environnements corrosifs-entraîne un gonflement du caoutchouc, un délaminage et une forte diminution des propriétés physiques.
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