14. Analyse des échecs et dépannage
Q1: Quels sont les modes de défaillance courants du tuyau soudé A53B?
A1:Les modes de défaillance les plus fréquents comprennent:
Corrosion:À la fois internes (des liquides) et externes (exposition environnementale)
Érosion:Éclaircissement à partir de la vitesse élevée - ou du flux de médias abrasif
Crackage de fatigue:Des contraintes cycliques ou des vibrations
Défauts de soudure:Manque de fusion, de porosité ou de fissures dans les soudures coutures
Dommages mécaniques:Impact, surcharge ou support inapproprié
Q2: Comment diagnostiquer les échecs liés à la corrosion -?
A2:L'analyse de la corrosion devrait examiner:
Modèle:Éclairage uniforme vs piqûres localisées
Couleur / texture:Rouille rouge (oxyde de fer) vs dépôts blancs (corrosion en zinc)
Emplacement:Souder - zones, crevasses ou pièges à eau affectés
Environnement:pH, teneur en chlorure et historique de température
Condition de revêtement:Échec de l'adhésion ou zones d'action galvaniques
Q3: Qu'est-ce qui provoque des échecs de soudure prématurés?
A3:Les problèmes de soudure découlent généralement de:
Défauts de fabrication:Pénétration inadéquate ou inclusions de scories
Fabrication incorrecte:Soudage à froid ou entrée de chaleur excessive
Déliachance des matériaux:Contamination de métal de remplissage incorrect ou de base en métal
Conditions de service:Cyclisme thermique au-delà des limites de conception
Concentrations de stress:Mauvaise conception articulaire ou désalignement
Q4: Comment étudier les fuites aux connexions filetées?
A4:Le dépannage des fuites de threads implique la vérification:
Engagement du fil:Vérifiez que le bon revers de la main - est serré
Déliaresque effilée:Confirmer les filetages NPT correspondant aux tuyaux / raccords
Application de scellant:Composé adéquat mais pas excessif
Dommage:Cross - Fileing ou Gilling pendant l'assemblage
Alignement:Stress angulaire du désalignement forcé
Q5: Quelles sont les meilleures pratiques de documentation de défaillance?
A5:L'analyse complète des échecs nécessite:
Photographie:Images de résolution élevées - avant / pendant le démontage
Exemple de conservation:Protéger les surfaces de fracture de la contamination
Test de matériel:Dureté, analyse chimique et microscopie
Historique des services:Cycles de pression, journaux de température, enregistrements de maintenance
Comparaison:Revue des composants défaillants non {0} {0} {
Analyse des causes profondes:Diagrammes de poisson ou méthodologie de 5 pourquoi
