Points clés pour la construction d'une couche anti-corrosion pour le tuyau soudé enterré?
La anti-corrosion PE à trois couches est le courant dominant: poudre époxy (supérieure ou égale à 80 μm) + adhésif (170-250 μm) + polyéthylène (1. 8-3. 7 mm). Avant le revêtement, le sableux et éliminez la rouille au niveau SA2.5, profondeur du motif d'ancrage 50-90 μm. Le manchon de rétrécissement thermique est utilisé au point de correction, et la température de cuisson doit atteindre 200 degrés pour assurer la liaison en fusion. Utilisez des élingues en nylon lorsque vous descendez le fossé pour éviter les dommages mécaniques. Protection cathodique (-0. 85V à -1. 2v potentiel CSE) et la couche anti-corrosion fonctionne ensemble pour la protection.
Raisons de l'étanchéité de la défaillance lors de la connexion à la bride du tuyau soudé?
8 0% des échecs sont causés par une sélection incorrecte du joint: les joints d'amiante ne sont pas résistants à l'huile, et les joints PTFE sont sujets à un débit froid sous haute pression. Déviation du parallélisme de la surface de la bride> 0,2 mm \/ m provoquera des fuites locales. Les boulons ne sont pas serrés dans l'ordre croisé (comme le resserrement des boulons diagonaux à 50% de couple en premier). Les changements soudains de la température moyenne provoquent la relaxation des contraintes de boulons (par exemple, les joints de graphite sont nécessaires au-dessus de 200 degrés). Solution: ASME PCC -1 Standard fournit des directives d'installation détaillées.
Comment détecter l'épaisseur de paroi restante des tuyaux soudés en service?
Les jauges d'épaisseur à ultrasons (précision ± {{0}}. 1mm) sont le premier choix, mais la surface doit être polie à un éclat métallique. Pour les tuyaux de couche d'isolation, la détection d'ondes guidées à basse fréquence (0. 1-1 MHz) peut scanner une plage de 10 mètres. Les zones gravement corrodées peuvent être mesurées par la couche d'isolation en utilisant la technologie de courant de Foucault pulsé (PEC). Les données doivent être saisies dans le système SIG pour établir un modèle de taux de corrosion (comme supérieur ou égal à 0,3 mm \/ an doivent être remplacés).
Précautions pour la pose des tuyaux soudés dans les zones de sol congelées?
La tranchée doit être surexcavée par 0. 5 mètres et remplie de gravier pour empêcher le soulèvement du gel. La profondeur enterrée du pipeline doit être 0. 6 mètres sous la couche de sol congelée (par exemple, 3 mètres de profondeur en Sibérie). Utilisez la couche d'isolation de mousse PU (λ inférieure ou égale à 0. 03w \/ m · k) et le ruban de chauffage électrique (10-15 w \/ m). Les compensateurs sont installés sur les coudes pour absorber le déplacement de congélation. La construction doit être évitée pendant la période de dégel d'été, et un hangar de conservation de la chaleur (supérieur ou égal à 10 degrés) doit être construit pour le soudage hivernal.
Quelles sont les technologies de réparation d'urgence pour la fuite de tuyaux soudés?
Branchage de pression: Les pinces injectées avec des scellants (telles que les matériaux composites en polymère) conviennent aux pressions inférieures ou égales à 2MPA. L'enroulement à bande époxy en acier (comme le ressort d'horloge) peut temporairement réparer 8 heures. Pour les petits trous (<6mm), the magnetic plugger does not need to stop transmission. Permanent repair requires cutting and replacing pipe sections, and automatic welding is used to ensure the quality of the girth weld. ASME B31.4 stipulates that a pressure test of 1.25 times the design pressure is required after repair.
