Q1: Quels sont les matériaux de base communs pour les tuyaux soudés en résistance? Quelles sont leurs caractéristiques?
Les tuyaux soudés en résistance sont principalement en acier à faible teneur en carbone (tels que Q195, Q235), en acier en alliage (tel que X 42-} X80 Pipeline Steel) et en acier inoxydable (tel que 304, 316L) . L'acier à faibles carbone a un faible coût et une bonne forme, et convient aux tuyaux structurels généraux; L'acier en alliage augmente la résistance en ajoutant des éléments tels que Cr et MO, et est utilisé pour les pipelines à haute pression; L'acier inoxydable a une excellente résistance à la corrosion et convient aux industries chimiques et alimentaires . Les différents matériaux doivent correspondre aux paramètres du processus de soudage correspondant . ces dernières années, l'application de nouveaux matériaux tels que l'acier inoxydable et le lait duplex a progressivement augmenté .
Q2: Quelles sont les différences dans les scénarios d'application de l'acier au carbone et des tuyaux soudés de résistance en acier inoxydable?
Les tuyaux soudés en acier en carbone sont principalement utilisés dans des environnements ordinaires tels que l'échafaudage de construction et les pipelines d'eau, et leur coût n'est que de 1 / 3-1 / 2 de l'acier inoxydable; Les tuyaux soudés soudés en acier inoxydable sont utilisés dans des environnements corrosifs tels que les machines alimentaires et l'équipement chimique . Lorsque le soudage de l'acier inoxydable doit être contrôlé pour éviter les précipitations de carbure, et le gaz de protection spécial est requis . dans des environnements à haute température (tels que les tubes de la chaudière), en acier inoxydable, en acier inoxydable, une résistance à l'oxydat protection .
Q3: Comment améliorer la résistance à la corrosion des tuyaux soudés par la conception de la composition des matériaux?
L'ajout de chrome (Cr supérieur ou égal à 10 .} 5%) peut former un film de passivation, le nickel (Ni) améliore la stabilité de l'austénite, et le molybdène (MO) améliore la résistance des piqûres . par exemple, 316L L'acier au carbone, la galvanisation (couche de zinc supérieur ou égal à 275 g / m²) ou le revêtement époxy peuvent être utilisés . L'acier d'altération développé ces dernières années constitue une couche de rouille dense à travers des éléments tels que Cu et P pour obtenir une protection sans revêtement, ce qui convient particulièrement à l'ingénierie des ponts.
Q4: Quelles exigences les matériaux des tuyaux soudés en résistance dans les environnements à haute température doivent-ils satisfaire?
It is necessary to select materials with strong oxidation resistance, such as 310S stainless steel (Cr25Ni20) or heat-resistant alloys (such as Inconel 600). Carbon steel tends to graphitize above 300℃, and Mo needs to be added to inhibit it. The creep strength of the material is a key indicator, and the endurance strength at 550℃is usually required to be Greater than or Égal à 100MPA . En outre, le coefficient de dilatation thermique doit correspondre aux pièces de connexion pour éviter la fissuration de la contrainte thermique . T91 / P91 Steel (9CR -1} MO-V) est souvent utilisée pour les tubes de la chaudière dans les centrales électriques .
Q5: Quelles sont les difficultés de processus des tuyaux soudés de résistance en alliage en aluminium?
Les alliages en aluminium ont une conductivité thermique élevée (3 fois celle de l'acier) et nécessitent une densité de courant plus élevée (environ 2 fois celle de l'acier) . Le film d'oxyde de surface (al₂o₃) a une résistance élevée et doit être nettoyée mécaniquement ou chimiquement . la porosité est facilement générée pendant le soudage, et le gaz de marchandage doit être précité à contrôler précis Le meilleur) . 5052 et 6061 sont des grades couramment utilisés, mais la résistance des alliages renforcés traités par la chaleur (tels que 6061- T6) diminuera de 30% après le soudage, et un traitement de vieillissement de la solution redémarré est nécessaire .