Q1: Quels sont les principaux processus de fabrication des tuyaux en acier en carbone de haute qualité?
Les processus de production des tuyaux en acier en carbone de haute qualité comprennent le roulement chaud, le dessin à froid, l'expansion à chaud et le roulement de précision. Les tuyaux sans couture à chaud sont en billets en acier ronds et se forment après perforation, roulement et dimensionnement. Ils conviennent aux tuyaux à parois épaisses de diamètre moyen et grand; Les tuyaux tirés à froid améliorent la précision dimensionnelle (tolérance ± 0. 05mm) et la finition de surface (PR inférieure ou égale à 1,6 μm) par déformation froide; Le processus d'expansion à chaud peut produire des tuyaux de diamètre ultra-large (tels que φ1020 mm); Le roulement de précision (comme le roulement croisé à deux rouleaux) est utilisé pour les tuyaux à parois minces de haute précision. La production de tuyaux en acier de haute qualité nécessite un contrôle total de la température, de la vitesse et de la déformation pour assurer l'uniformité de l'organisation.
Q2: Pourquoi les tuyaux en acier en carbone de haute qualité utilisent-ils principalement une technologie transparente?
Le processus transparent évite le lien faible des soudures, donnant aux tuyaux en acier du carbone de haute qualité trois avantages: capacité de roulement à pression plus élevée (telle que 20 # une pression d'éclatement de tuyaux sans couture de 60 MPa); meilleure continuité organisationnelle, pas de zone de soudage affectée par la chaleur; Convient pour les milieux à haute température et à haute pression (comme la vapeur). De plus, les surfaces intérieures et extérieures des tuyaux sans couture sont plus lisses et ont moins de résistance fluide. Bien que le coût soit 30-50% supérieur à celui des tuyaux soudés, il est irremplaçable dans des domaines clés tels que les pétrochimiques et les chaudières. Les rouleaux à rouleaux continue modernes (comme les rouleaux d'assil) peuvent produire efficacement des tuyaux transparents de φ 6-426 mm.
Q3: Quel est le processus de production des tuyaux en acier en carbone de haute qualité tirés à froid?
La production de tuyaux en acier en carbone de haute qualité dessinés à froid comprend: Billets de tube roulé à chaud → Pickling et élimination de la rouille → Réduction du phosphore Saponification → Dessin à froid multi-passes (réduction 10-30% / pass) → Recage intermédiaire (680-720 degrés) → Fine dessin vers les produits finis → Sortie → Spure non-destructrice. Le dessin à froid peut augmenter la limite d'élasticité par 20-40%, mais le stress résiduel doit être éliminé par recuit de recristallisation. L'ovalité des tubes tirés à froid de précision est inférieur ou égal à 0. 3%, et ils sont largement utilisés dans des parties de précision telles que les barils de cylindre hydrauliques et les manchons porteurs.
Q4: Quels sont les processus de traitement thermique des tuyaux en acier en carbone de haute qualité?
Selon l'objectif, les tuyaux en acier en carbone de haute qualité utilisent une variété de traitements thermiques: la normalisation (880-950} degré de refroidissement par air) est utilisée pour affiner les grains; Le recuit (680-750 refroidissement du four de degré) élimine le stress de travail à froid; La trempe et la trempe (trempage + température à haute température) sont utilisées pour l'acier à carbone moyen tel que 45 # en acier pour obtenir la structure de bainite trempée. Les tuyaux en acier ASTM A106 GR.B doivent subir un traitement thermique post-slip simulé (PWHT) pour réduire le stress résiduel du soudage. Le processus de traitement thermique affecte directement la résistance, la ténacité et la résistance à la corrosion du tuyau d'acier.
Q5: Points clés pour le contrôle de la qualité dans la production de tuyaux en acier en carbone de haute qualité?
Les points de contrôle clés comprennent: l'inspection de microstructure à faible puissance des billettes en acier (porosité centrale inférieure ou égale au niveau 2); Contrôle de la température de roulement (température de perçage 1150-1250 degré); Détection de faille actuelle de Foucault en ligne (détection de défauts supérieurs ou égaux à 0. 3mm); Échantillonnage mécanique des propriétés (mesure de traction et d'impact pour chaque lot); Test de pression d'eau à 100% (pression supérieure ou égale à 10MPa). De plus, la qualité de surface doit être surveillée (pas de fissures, de plis) et un système de traçabilité strict doit être mis en œuvre (chaque tube est numéroté et archivé).
