Q1: Quelles sont les étapes clés du processus de production du tuyau en acier Q420?
La production de tuyaux en acier du Q420 implique principalement de l'acier, de la coulée continue, du roulement, du traitement thermique et des tests. Le stade d'acier utilise le processus de raffinage LF + VD, contrôlant strictement le soufre et le contenu du phosphore (à la fois inférieur ou égal à 0,030%). L'agitation électromagnétique est utilisée pendant la coulée continue pour réduire la ségrégation et améliorer la qualité des billettes. Le stade à chaud utilise le processus de refroidissement et de refroidissement contrôlé (TMCP) contrôlé pour optimiser la microstructure et les propriétés. Les traitements de normalisation ou de trempage et de tempérament sont obligatoires pour améliorer la force et la ténacité. Enfin, des tests non destructifs (UT, MT, etc.) et des tests de propriété mécanique sont effectués pour garantir la qualité du produit.
Q2: Pourquoi la normalisation est-elle nécessaire pour le tuyau en acier Q420D / E?
La normalisation élimine les contraintes résiduelles après le roulement à chaud et empêche la fracture fragile à basse température. Le chauffage dans la région de l'austénite (880-920 degrés) suivi d'un refroidissement par air produit une microstructure uniforme de ferrite + perlite. La normalisation affine la taille des grains (taille des grains supérieure ou égale à 8) et améliore considérablement la ténacité à impact du tuyau en acier. Comparé à l'état à chaud, l'acier Q420D / E normalisé présente une énergie d'impact à basse température plus élevée, répondant aux exigences de service à -20 degré ou -40 degré. De plus, la normalisation améliore la procédabilité et la soudabilité, réduisant le besoin de traitement thermique ultérieur.
Q3: Quelles sont les exigences particulières pour la production de tuyaux en acier soudé Q420?
Le tuyau en acier soudé Q420 nécessite des processus de soudage à faible teneur en hydrogène (tels que le soudage à l'arc submergé (SAW) ou le soudage à haute fréquence (HFW)) pour réduire le risque de fissuration à froid. Les consommables de soudage doivent correspondre aux propriétés du matériau de base. Un fil de soudage contenant du nickel (comme H08MN2NIA) est recommandé pour améliorer la ténacité à basse température. Une normalisation après le soudage est requise, localement ou partout, pour éliminer les contraintes de soudure résiduelles. Les soudures doivent passer les tests ultrasoniques (UT) et radiographiques (RT) pour s'assurer qu'ils sont exempts de défauts. Pour les applications à basse température, des tests d'impact à -20 degrés ou -40 sont également nécessaires pour garantir que la ténacité de la soudure et de la zone touchée par la chaleur répond aux normes spécifiées.
Q4: How can we ensure the quality of thick-walled Q420 steel pipe (>50 mm)?
Le tuyau en acier à parois épais nécessite un contrôle strict du processus de roulement pour assurer un rapport de compression supérieur ou égal à 3: 1 pour empêcher la porosité du noyau. Pendant la normalisation, le temps de maintien doit être prolongé (2,4 minutes / mm) pour assurer une transformation de microstructure centrale suffisante. Les tests à ultrasons (UT) devraient se concentrer sur la détection des défauts de base (tels que les inclusions et le délaminage). Les tests de propriété mécanique doivent être effectués par échantillonnage à 1/4 de l'épaisseur de la paroi pour assurer des performances globales uniformes. De plus, les tuyaux à parois épais doivent subir un test hydrostatique avant l'expédition pour vérifier leur capacité de port.
Q5: Quelles sont les principales normes de production du tuyau en acier Q420?
Les normes intérieures comprennent GB / T 1591 (acier à faible alliage), GB / T 8162 (tuyau structurel transparent) et GB / T 9711 L450M (ligne de ligne). Les normes internationales comprennent EN 10210 (S460N) et ASTM A572 GR.65 (ce qui nécessite des exigences supplémentaires de test d'impact). Les produits d'exportation doivent se conformer aux certifications CE, PED et autres, et fournir un rapport d'impact à basse température. Différentes normes ont des exigences légèrement différentes pour la composition chimique, les propriétés mécaniques et les tests, de sorte que la norme appropriée doit être sélectionnée en fonction de l'utilisation prévue.
