1. Question : Quelle est la résistance à la corrosion des tuyaux en acier au carbone A53 de catégorie A dans des environnements humides ?
Réponse : Les tuyaux en acier au carbone A53 de qualité A ont une mauvaise résistance à la corrosion dans les environnements humides et sont sujets à la rouille. Il doit être traité avec des mesures anti-corrosion telles que la galvanisation ou la peinture pour prolonger sa durée de vie.
2. Question : Quelle est la différence entre les tuyaux en acier au carbone sans soudure et les tuyaux en acier au carbone ERW de qualité A53 B ?
Réponse : Les tuyaux sans soudure A53 de qualité B sont fabriqués par laminage à chaud ou étirage à froid sans joints de soudure, avec une capacité portante à haute pression-et une bonne uniformité ; Les tuyaux ERW (soudés par résistance électrique) A53 de qualité B sont fabriqués en soudant des plaques d'acier, à moindre coût et adaptés aux applications basse à moyenne pression.
3. Question : Quelle est l'exigence de résistance à la traction du tuyau en acier au carbone Q235A ?
Réponse : La résistance à la traction du tuyau en acier au carbone Q235A est de 375-500 MPa. Contrairement au Q235B, il ne nécessite pas d'essai d'impact et convient aux scénarios de charge statique avec de faibles exigences de ténacité.
4. Question : Les tuyaux en acier au carbone Q355B peuvent-ils être utilisés dans les canalisations de vapeur à haute -pression ?
Réponse : Non, les tuyaux en acier au carbone Q355B ne conviennent pas aux conduites de vapeur à haute-pression. Les canalisations de vapeur à haute-pression nécessitent généralement des qualités résistantes aux hautes-températures et aux hautes-pressions, telles que l'A106 Grade B ou l'A335 Grade P11, car le Q355B ne peut pas résister à l'érosion à long-température-haute-pression et haute-pression.
5. Question : Quelle est l'exigence de composition chimique des tuyaux en acier au carbone 10# ?
Réponse : Le tuyau en acier au carbone 10# est un tuyau en acier à faible-acier au carbone, avec une composition chimique : C 0,07-0,14 %, Mn 0,35-0,65 %, P inférieur ou égal à 0,035 %, S inférieur ou égal à 0,035 %. Il a une excellente soudabilité et plasticité, adapté au pliage à froid et au traitement de soudage.
