(1) La « courbure en croissant » de la bande d'acier a une très grande influence sur le diamètre du tube soudé à l'arc submergé en spirale. Dans le processus de production, l'angle de moulage reste inchangé, afin d'éviter le mauvais côté, il ne peut être modifié qu'en modifiant le diamètre du tube pour éliminer la « courbure en croissant ».
(2) La largeur de travail de la bande ou l'angle de moulage ne sont pas appropriés.
(3) La résistance du processus de moulage est le facteur principal pour déterminer la taille du diamètre du tube. Dans la largeur de travail de la bande et l'angle de moulage pour déterminer la taille de la résistance dans le processus de moulage joueront un rôle prépondérant. L'expérience pratique montre que : la résistance et le diamètre du tube sont directement proportionnels à la résistance, c'est-à-dire que lorsque la résistance est grande, le diamètre du tube augmente, la résistance lorsque le diamètre du tube devient plus petit. Dans le processus de moulage, lorsque la valeur moyenne de l'élasticité du tube en acier est nulle, si le rouleau de pression ou le rouleau de tampon de soudage est soulevé, la résistance augmente, alors le diamètre du tube augmente ; inversement, le diamètre du tube devient plus petit.
(4) Le côté de livraison de la quantité de pré-cintrage augmente, le diamètre du tuyau augmente également ; Inversement, le côté libre de la quantité de pré-cintrage augmente, le diamètre du tuyau devient plus petit.
(5) Côté envers positif continu, le diamètre du tuyau augmente ; côté envers inverse continu, le diamètre du tuyau devient plus petit.
