Q1 : Quelle est la qualité d’acier inoxydable austénitique la plus courante pour un service corrosif général ?
A1:ASTM A312/A358 TP304/304L. 304L (à faible teneur en carbone) est préféré pour les constructions soudées afin de minimiser la sensibilisation (précipitation de carbure dans la ZAT) et la corrosion intergranulaire ultérieure.
Q2 : Quand devrions-nous spécifier TP321 ou TP347 plutôt que TP304 ?
A2:Pour les services dans la plage de températures de sensibilisation au carbure (~425-850 degrés). Le TP321 (Ti-stabilisé) et le TP347 (Nb-stabilisé) résistent à la sensibilisation en formant des carbures stables, empêchant ainsi la dégradation des soudures.
Q3 : Nous devons manipuler de l’acide sulfurique chaud. Quelle qualité d'acier inoxydable est spécifiée ?
A3:ASTM A312/A358 TP904L (UNS N08904), un acier austénitique fortement allié avec une quantité importante de nickel, de chrome et de cuivre et de molybdène ajoutés, offrant une excellente résistance aux acides réducteurs.
Q4 : Quelle qualité d'acier inoxydable duplex offre une limite d'élasticité deux fois supérieure à celle du 304L et une excellente résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte (SCC) ?
A4:UNS S32205/S31803 (2205 recto-verso). Il possède une microstructure mixte d'austénite-ferrite, avec une limite d'élasticité d'environ 450 MPa et une résistance supérieure au chlorure SCC par rapport aux austénitiques de la série 300.
Q5 : Pour les environnements très corrosifs et riches en -chlores (par exemple, l'eau de mer), quel alliage de qualité supérieure est utilisé ?
A5:Tuyau soudé en alliage 625 ASTM B928/B929 (Ni-Cr-Mo avec Nb). Il offre une résistance exceptionnelle aux piqûres, aux crevasses et à la fissuration par corrosion sous contrainte, ainsi qu'une résistance élevée.
