1. Porosité : porosité formée lorsque les bulles dans le bain de fusion ne parviennent pas à s'échapper pendant la solidification pendant le soudage. L'existence de pores réduira la surface effective de la soudure et réduira la résistance de la soudure. La cause principale est liée à la pureté. du gaz de protection. Par exemple, une pureté et un débit insuffisants d'argon gazeux lors du soudage à l'arc sous argon, ou une pureté insuffisante et une teneur élevée en eau de dioxyde de carbone lors d'un soudage avec protection contre le dioxyde de carbone, entraîneront la formation de pores.
2. Inclusion de scories : scories dans la soudure. D'une part, cela peut être causé par la découpe à l'oxygène lors de la découpe du matériau, comme une pureté ou un débit d'azote insuffisant lors de la découpe laser, ce qui conduit à une oxydation de la découpe ; à l'inverse, il se peut que le débit de gaz de protection soit trop important ou trop faible lors du soudage, provoquant une accumulation de scories dans la soudure.
3. Bord de morsure : des rainures ou des dépressions continues ou intermittentes sont produites le long de la limite entre la soudure et le matériau parent. Cela réduira la section transversale effective du matériau parent, réduira la capacité portante structurelle et provoquera une concentration de contraintes. , qui peut se transformer en une source de fissure. Cela peut être causé par un courant de soudage excessif, un arc trop long, un angle d'électrode incorrect et un temps de séjour de l'arc trop long en amont pendant le soudage horizontal.
4. Manque de pénétration : défaut courant dans les soudures bout à bout des canalisations sous pression, qui est plus nocif que les défauts enterrés en forme de bande de dimensions géométriques comparables. Lorsqu'il est évalué, il dépasse souvent la norme en raison d'une longueur excessive, ce qui peut entraîner une résistance réduite au niveau du joint soudé.
5. Manque de fusion : des paramètres de soudage inappropriés et des oscillations peuvent entraîner un manque de défauts de fusion.
6. Fissures de soudure : Les fissures sont le défaut le plus dangereux des canalisations sous pression et la principale cause de rupture fragile des canalisations. Ils peuvent survenir lors du soudage d’aciers alliés (surtout lorsque l’équivalent carbone est élevé).
