Quelles exigences de finition de surface s'appliquent aux tuyaux chimiques?
Intérieurs électropolis avec Ra <0. 5 μm. Surfaces passivues pour la résistance à la corrosion. Validation de nettoyabilité démontrée. Profils de soudure lisses sans crevasses. Rinçage final avec de l'eau ultra-pure.
Comment les systèmes de soudage orbital sont-ils qualifiés pour un service de haute pureté?
Validation des paramètres de soudure pour les matériaux spécifiques. Surveillance de la qualité des gaz de purge pendant le soudage. Vérification de la finition de surface des soudures de l'échantillon. Test de génération de particules. Validation de la résistance à la corrosion à long terme.
Quels protocoles de nettoyage préparent des tuyaux pour le service chimique?
Nettoyage du solvant pour éliminer les contaminants organiques. Nettoyage d'acide pour l'élimination de l'oxyde. Rinçage d'eau de haute pureté. Séchage avec de l'air sans huile ou de l'azote. Vérification de la propreté par test d'écouvillon.
Comment les systèmes de tuyaux de haute pureté sont-ils testés avant le service?
Comptage des particules d'échantillons de rinçage. Test de conductivité de l'eau de rinçage. Test de l'endotoxine pour les applications biopharmatiques. Test de fuite d'hélium de toutes les connexions. Test de désintégration de la pression pour l'intégrité.
Quelle documentation accompagne les tuyaux de haute pureté?
Certificats de matériel avec traçabilité complète. Enregistrements de paramètres de soudage pour chaque joint. Rapports de validation de la propreté. Documents de certification de passivation. Résultats des tests de version finale.
