Quelles fonctions de conception optimisent les tuyaux pour les systèmes robotiques?
Le tube de précision minimise les joints. Les alliages d'aluminium légers réduisent l'inertie du bras. Les finitions internes lisses garantissent une dynamique fluide cohérente. Les raccords de disconnexion rapide facilitent l'entretien. Les conceptions modulaires permettent une reconfiguration facile.
Comment les tuyaux hydrauliques pour les robots sont-ils soudés?
Le soudage au laser fournit des articulations précises et à faible distorsion. Le suivi automatisé des coutures maintient la cohérence de la soudure. Les conditions de pièce propre empêchent la contamination. Le soulagement du stress post-soudage empêche la distorsion. 100% des soudures subissent une inspection de vision automatisée.
Quelles exigences particulières s'appliquent aux tuyaux de livraison de gaz robotiques?
Construction en acier inoxydable ultra-élevé. Soudage orbital avec gaz de purge interne. Intérieurs électropolies à 0. 25 μm Ra. La conception zéro à la jambe morte empêche la contamination. Test de fuite d'hélium à 1 × 10⁻⁹ ATM-CC \/ SEC.
Comment les tuyaux robotiques sont-ils testés pour la durabilité?
Les tests de vie accélérés simule des millions de cycles. Les tests de vibration correspondent aux mouvements des bras robotiques. Les tests d'impulsion de pression vérifient la résistance à la fatigue. Les tests environnementaux valident les performances extrêmes. Test fonctionnel final avec un fonctionnement robotique réel.
Quelles pratiques de maintenance empêchent les défaillances du système robotique?
Inspection régulière des connexions flexibles. Surveillance des vibrations pour la détection d'usure précoce. Surveillance de l'état du filtre dans les systèmes hydrauliques. Remplacement planifié des composants d'usure. Journaux de maintenance détaillés pour l'analyse prédictive.
