Q1: Difficultés et solutions pour souder les tuyaux en acier à parois épaisses?
Le soudage du tuyau en acier à parois épais est confrontée à trois problèmes de cœur: Premièrement, une entrée de chaleur élevée peut facilement entraîner une déformation du soudage (1-3} mm de retrait par longueur de mètre), et le soudage symétrique et la fixation rigide sont nécessaires; Deuxièmement, le soudage multicouche à plaques épais est sujette à l'éfusion (le taux d'occurrence est d'environ 15%), et la conception des rainures (comme la rainure en U) et le soudage de swing doivent être optimisés; Troisièmement, le risque de fissuration induite par l'hydrogène est élevé, et des électrodes d'hydrogène ultra-bas (hydrogène diffusibles inférieures ou égales à 5 ml / 100g) et 150-200 préchauffage de degrés sont nécessaires; De plus, la température intercouche (inférieure ou égale à 250 degrés) et l'entrée de chaleur (20-30 KJ / cm) doivent être contrôlées; Les systèmes de soudage automatiques modernes (tels que GMAW GAP étroit) peuvent réduire le taux de défaut à moins de 0 .} 5%.
Q2: Quels sont les processus de soudage couramment utilisés pour les tuyaux en acier à parois épaisses?
Les processus de soudage grand public comprennent: le soudage à l'arc submergé de l'espace étroit (NG-SAW) convient à l'épaisseur de la paroi de 50-150}, et les matériaux de soudage sont appariés tels que F7P 15- EG Wire de soudage + SJ101 Flux; Le soudage à blindage à gaz au flux (FCAW-G) est très efficace et adapté à l'installation sur place; Le soudage à l'arc de gaz inerte en tungstène (GTAW) est utilisé pour le soudage de base, le soudage à un facteur à un facteur à double face; Le soudage par faisceau d'électrons (EBW) peut atteindre une pénétration unique de plaques de 200 mm d'épaisseur, mais l'équipement est coûteux; Le soudage à la friction (FW) est utilisé pour la connexion de la feuille de tube de tube, sans défauts de zone de fusion . La sélection de processus doit considérer de manière approfondie l'épaisseur de la paroi, le matériau, la position (telle que le soudage 5G All Position) et l'efficacité de production .
Q3: Quels sont les paramètres clés du traitement thermique post-slip des tuyaux en acier à parois épaisses?
Les spécifications de traitement thermique post-slive (PWHT) comprennent: le taux de chauffage inférieur ou égal à 150 degrés / h (1 heure pour chaque 25 mm d'épaisseur de paroi); La température de maintien est généralement 580-620 degré (acier au carbone) ou 700-750 degré (CR-MO Steel); Le temps de maintien est calculé en fonction de l'épaisseur de la paroi (1 heure / 25 mm, au moins 1 heure); refroidissement du four à 300 degrés et refroidissement à l'air; La différence de température doit être surveillée (inférieure ou égale à 50 degrés / m); Pour les aciers martensitiques tels que P91, il est nécessaire de chauffer d'abord jusqu'à 750-780 à 105-120 degré / h pour la normalisation, puis le tempérament à 760 degrés . l'espacement du thermocouple est inférieur ou égal à 1 .}, et les allaités importantes nécessitent des tests de durée 100% (HB moins que pour 25).
Q4: Quels sont les points techniques de connexion à la bride pour les tuyaux en acier à parois épaisses?
La connexion à la bride de tuyau à parois épais doit faire attention: le matériau de la bride doit correspondre au pipeline (comme les forgs de 16 millions); La forme de surface d'étanchéité doit de préférence utiliser le type RF ou le type RTJ; La précharge du boulon doit être calculée et contrôlée (telle que la valeur de couple de boulon M36 650-750 n · m); La sélection des joints doit considérer le niveau de pression (comme le joint en spirale des plaies pour 26 MPA ou plus); L'analyse du stress (logiciel CAESAR II) doit être effectuée pendant l'installation pour éviter un moment de flexion excessif; Les brides flexibles (type WN avec soudage des boutons de cou) doivent être utilisées pour des conditions à haute température; Pour les occasions de vibration, il est recommandé d'utiliser des tendeurs de boulons hydrauliques pour assurer une précharge uniforme avec un écart inférieur ou égal à 10% .
Q5: Développement d'une technologie de connexion spéciale pour les tuyaux en acier à parois épaisses?
Les technologies de connexion innovantes incluent: le sertissage mécanique (comme le type de rainure victaulique), qui est 5 fois plus rapide à installer que le soudage; Soudage explosif (comme la connexion en feuille de tube de tube), avec une résistance au cisaillement supérieure ou égale à 300 MPA; Soudage hybride laser-arc, avec une profondeur de pénétration de 30 mm et une petite déformation; Bouadettes intelligentes (capteurs à fibre optique intégrés), surveillance en temps réel de l'état d'étanchéité; Les joints de transition d'impression 3D pour résoudre le problème de la connexion des matériaux différents . Ces technologies présentent des avantages significatifs dans les situations où les périodes de révision sont courtes et l'espace est limité (comme les plates-formes offshore), mais le coût est généralement 30-50% plus élevé que le soudage traditionnel .}
