Quelles préparations sont nécessaires avant de souder les tuyaux en acier p22?
Avant le soudage, la rainure et l'huile, la rouille et l'humidité à moins de 20 mm des deux côtés doivent être soigneusement nettoyées pour éviter les fissures induites par l'hydrogène. Selon l'épaisseur de la paroi, une rainure en V de 30 à 35 degrés doit être traitée et le bord émoussé conserve 1-2 mm pour éviter la brûlure. La température de préchauffage doit être contrôlée entre 200 et 300 degrés, et la surveillance en temps réel doit être effectuée à l'aide d'un stylo à la température ou d'un instrument infrarouge. Les tiges de soudage à faible hydrogène telles que AWS A5.28 ER90S-B3 ou E9018-B3 doivent être utilisées comme matériaux de soudage. Une qualification de procédure de soudage (WPS) doit également être formulée pour déterminer les paramètres tels que le courant, la tension et la température intercouche.
Pourquoi la température intercouche devrait-elle être contrôlée lors du soudage des tuyaux en acier P22?
Une température intercouche excessive (plus de 300 degrés) provoquera un grossissement des grains et réduira la ténacité de soudure; Une température intercouche trop basse peut provoquer des fissures froides. La température intercouche idéale doit être maintenue à 200-250 degrés, formant un gradient avec la température de préchauffage. Une fois chaque soudure terminée, les laises doivent être nettoyées avec une brosse métallique avant de continuer la soudure. Lors du soudage des tuyaux à parois épaisses, le soudage à sauts segmenté peut être utilisé pour réduire l'accumulation de chaleur. L'enregistrement de la température de chaque soudure est la preuve clé de la traçabilité de qualité.
Quel est le rôle du traitement thermique post-soudain (PWHT) sur les soudures de tuyaux en acier P22?
La PWHT peut éliminer efficacement le stress résiduel du soudage et prévenir les fissures de corrosion des contraintes (SCC). Chauffage à 620-650 degrés pour 1 heure / pouce d'épaisseur, suivi d'un refroidissement lent (inférieur ou égal à 200 degrés / h). Ce processus peut également réduire la dureté de la zone de soudure à moins de 22 HRC, qui répond aux spécifications ASME. Pour les environnements contenant du soufre, la PWHT peut réduire la teneur en hydrogène de la soudure et améliorer la résistance à la corrosion. Des précautions doivent être prises pour éviter que les températures dépassent la ligne AC1 (environ 750 degrés) pour provoquer un taux de température du matériau.
Comment détecter la qualité des soudures de tuyaux en acier P22?
L'inspection visuelle (VT) est la première étape, et il est nécessaire de s'assurer qu'il n'y a pas de défauts de surface tels que les pores et les contre-dépouilles. Les tests radiographiques (RT) peuvent détecter les inclusions de fusion incomplète incomplète internes, et est acceptée selon la section ASME V. Les tests ultrasoniques (UT) sont plus sensibles aux fissures, en particulier pour les tuyaux à parois épaisses. Les tests de dureté vérifient l'effet PWHT et la dureté de soudure doit être inférieure ou égale à 240 Ho. Enfin, un test hydrostatique est nécessaire, avec une pression de 1,5 fois la valeur de conception et une pression de 10 minutes.
Quelles sont les exigences particulières pour le soudage des tuyaux en acier p22 aux aciers différents (tels que 304 en acier inoxydable)?
Les matériaux de soudage à base de 309L ou à base de nickel (tels que ENICRFE-3) doivent être sélectionnés pour équilibrer les différences de composition en alliage. La température de préchauffage est mise en œuvre en fonction des exigences de la côté élevé (200 degrés pour P22). Minimisez le taux de dilution pendant le soudage et utilisez un soudage multi-pass à faible couronnement. Le traitement thermique après le soudage doit être prudent pour éviter une sensibilisation à l'acier inoxydable (peut être limité à moins de 600 degrés). La migration du carbone doit être surveillée pendant un service à haute température, et une couche d'isolement doit être ajoutée si nécessaire.
