Techniques de fabrication et de soudage
Q1: Quelles sont les procédures standard pour couper le tuyau A106B sur le site?
A1:Les procédures standard pour couper le tuyau A106B sur le site comprennent:1. Coupe abrasive:Utilisation d'une tronçonneuse abrasive portable pour des coupes droites rapides. Cela nécessite des soins pour éviter de brûler le matériau et d'assurer une coupe carrée.2. Couper à froid:À l'aide d'une scie à bande ou d'un coupe-tuyau (pour les plus petits diamètres) qui produit une coupe propre et froide sans affecter la microstructure du matériau.3. Oxygène - torche d'acétylène (coupe de flamme):Ceci est efficace pour les grands diamètres mais laisse une chaleur durcie - zone affectée (HAZ) et scories sur le bord de coupe. Le Haz doit être entièrement broyé (généralement 1/8 "à 1/4") avant de souder pour éliminer la couche fragile. Quelle que soit la méthode, la coupe doit être nettoyée des débris et vérifiée pour la sensibilisation.
Q2: Quelles sont les étapes essentielles pour préparer une extrémité biseautée A106B pour le soudage?
A2:Les étapes essentielles pour préparer une extrémité biseautée A106B comprennent:1. Nettoyage:Enlever toutes les surfaces de rouille, de saleté, de peinture, d'humidité et de broyeur de l'intérieur et de l'extérieur sur au moins 1 pouce de la biseau à l'aide d'une brosse métallique ou d'un broyeur.2. Fit - up:Alignez les tuyaux dans des tolérances spécifiées pour l'inadéquation (hi - LO) et GAP.3. Inspection des biseau:Vérification de l'angle de biseau (généralement 37,5 degrés) et de la dimension de la face racine (Land) (généralement 1/16 ") est conforme à la spécification de la procédure de soudage (WPS).4. Soudage par attache:Installation de petites soudures d'attaque pour maintenir l'alignement. Ces punaises doivent être effectuées par des soudeurs qualifiés en utilisant la procédure correcte et doivent être lisses à la terre aux extrémités pour s'assurer qu'elles sont correctement incorporées dans la passe racine.
Q3: Pourquoi la préchauffage est-elle souvent requise lors du soudage A106B et comment est-elle déterminée?
A3:Le préchauffage est souvent nécessaire pour souder A106B, en particulier sur les murs plus épais, pour ralentir la vitesse de refroidissement de la soudure et de la chaleur - Zone affectée (HAZ). Le refroidissement rapide peut provoquer la formation de martensite dure et fragile, qui est sensible à l'hydrogène - fissure induite (HIC), également connue sous le nom de fissure à froid. La température de préchauffage requise (généralement entre 50 degrés à 200 degrés / 122 degrés F à 392 degrés F) est déterminée par la spécification de la procédure de soudage (WPS), qui considère les facteurs clés: l'épaisseur de la paroi du tuyau (un facteur principal, avec des parois plus épaisses nécessitant un préchauffage hydrrogène), la température ambiante, le carbone équivalent (CE) de l'acier et le potentiel hydrogène du soudain consommable.
Q4: Quels sont les processus de soudage communs utilisés pour rejoindre le tuyau A106B?
A4:Les processus de soudage communs pour rejoindre le tuyau A106B comprennent:1. Soudage à l'arc métallique blindé (SMAW ou "Stick"):Polyvalent et largement utilisé pour toutes les positions, en particulier pour l'installation et la réparation. Les électrodes hydrogène faibles - (E7018) sont standard.2. Soudage à l'arc au tungstène à gaz (GTAW ou TIG):Souvent utilisé pour la réussite racine critique sur les soudures du tuyau en raison de son excellent contrôle et de son excellent contrôle -, dépôt de soudure propre.3. Soudage à l'arc métallique à gaz (GMAW ou MIG):Utilisé pour semi - soudage automatique et automatique, offrant des taux de dépôt élevés.4. FLUX - Soudage à arc coré (FCAW):Common dans les magasins de fabrication pour sa vitesse élevée et sa bonne pénétration. Le choix dépend de l'application, des exigences de qualité et de l'équipement disponible.
Q5: Qu'est-ce qui est impliqué dans le traitement thermique post-soudure (PWHT) pour A106B et quand est-il nécessaire?
A5:Le traitement thermique post-soudure (PWHT) est un processus contrôlé de chauffage et de refroidissement d'une soudure pour améliorer ses propriétés. Pour A106B, PWHT (ou le soulagement des contraintes) est généralement nécessaire pour les tuyaux de paroi plus épais (tels que définis par des codes comme ASME B31.3, souvent pour les épaisseurs supérieures à ~ ¾ pouce ou 19 mm) ou pour des assemblages très rigides. Le processus consiste à chauffer la zone soudée à une plage de température spécifique (généralement 595-675 degrés / 1100-1250 degrés F pour A106B), le maintenant à cette température pendant un temps spécifié (généralement 1 heure par pouce d'épaisseur), puis le refroidissement lentement dans l'air immobile. Le PWHT soulage les contraintes résiduelles, tempère les zones martensitiques dures et réduit le risque de fracture fragile.
