Le tuyau en acier A672 C70 est un tuyau en acier soudé de fusion électrique à haute résistance à haute résistance spécialement utilisé pour les systèmes de pipeline à haute température et haute pression à haute pression. Ses caractéristiques de base du matériel sont les suivantes:
1. Propriétés de base des matériaux
Positionnement de la composition en alliage
Acier en alliage de silicone à manganèse à faible teneur en carbone, la teneur en carbone est strictement contrôlée à moins de 0,22% (meilleure que la limite supérieure du tuyau en acier général A672), et l'équilibre de la haute résistance et de la ténacité est atteint en ajoutant du manganèse (1,00% -1,60%), du silicium (0,15% -0,40%) et des éléments traces tels que le Niobium et le vanade.
Contrôle du phosphore et du soufre: impuretés ultra-bas (p / s inférieures ou égales à 0,025%), améliorant considérablement la résistance à la fracture fragile à basse température.
Noyau de conception métallurgique
Renforcement des microalloyages: les éléments de niobium et de vanadium affinent les grains, ce qui rend l'énergie d'impact de -46 degrés supérieure ou égale à 27J (remplissant la classification à basse température CL22).
Garantie de pureté: le processus de dégazage sous vide est utilisé pour réduire la teneur en gaz et améliorer l'homogénéité du matériau.
2. Propriétés mécaniques de base
| indice | exigences numériques | avantages de performance |
|---|---|---|
| Limite d'élasticité | Supérieur ou égal à 485 MPa | La capacité de relève de pression est 40% plus élevée que celle des tuyaux en acier ordinaires. |
| Résistance à la traction | Supérieur ou égal à 620 MPa | Applicable aux systèmes à haute pression supérieurs à 10MPA |
| Élongation | Supérieur ou égal à 18% | Soutenir la déformation de la flexion et du soudage à froid |
| Ténacité à basse température | -46 degrés d'énergie d'impact supérieure ou égal à 27J (CL22) | Basiques de sécurité en environnement polaire / en mer profonde |
3. Processus et caractéristiques structurelles
Processus de fabrication
Technologie de formation: le processus de pressage progressif JCOE / UOE est adopté pour éviter une déformation excessive des matériaux;
Méthode de soudage: le soudage à l'arc submergé multi-fil (SAW) garantit la pénétration et la densité de soudure;
Traitement thermique: normalisation + extinction + trempage (selon certains processus) pour éliminer le stress du soudage et affiner la structure.
4. Scénarios d'application typiques
- Champ d'énergie
Pipe d'eau d'alimentation à haute pression sur centrale à haute pression (inférieure ou égale à 480 degrés / 30 MPa);
Pipeline de transmission à basse température du réservoir de stockage de GNL (condition de travail -162 degrés).
- Chimique et pétrole et gaz
Pipeline de rassemblement et de transport du pétrole et du gaz contenant du soufre (résistant à la corrosion du stress H₂s);
Système de circulation à haute pression du réacteur chimique.
