Les tuyaux en acier à joint droit de grand diamètre -API 5L X60 respectent strictement les normes et spécifications établies par l'American Petroleum Institute. Dans X60, « X » représente l'acier du pipeline et « 60 » indique une limite d'élasticité minimale de 60 ksi (environ 414 MPa).
Les propriétés mécaniques typiques des tubes en acier soudés X60 de grand-diamètre sont :
limite d'élasticité 414-517 MPa
résistance à la traction 517-758 MPa, allongement d'au moins 18 % et énergie d'impact Charpy supérieure à 40 J à -20 degrés.
Ces indicateurs de performance garantissent l'exploitation sûre du pipeline dans des conditions géologiques complexes et des environnements climatiques difficiles.
Applications :
Transport pétrolier et gazier terrestre/sous-marin (pression de conception 4-10MPa)
Réseaux de gazoducs urbains (doivent être conformes à la norme équivalente GB/T 9711)
Notes de sélection :
Test d'impact Charpy requis dans des environnements inférieurs à -20 degrés (exigence standard supérieure ou égale à 27J@-20 degrés)
Des électrodes de soudage à faible-hydrogène (série AWS A5.1 E7018) sont recommandées pour le soudage.
Les tubes soudés X60 de grand-diamètre utilisent principalement les technologies de formage UOE ou JCOE.
Le processus UOE comprend trois étapes clés : Premièrement, la plaque d'acier est pré-courbée en forme de U-à l'aide d'une presse en forme de U- ; ensuite, il est pressé en cercle à l'aide d'une presse en forme de O- ; enfin, une expansion est effectuée pour obtenir des dimensions géométriques précises.
Les tubes en acier produits à l'aide de ce procédé présentent une précision dimensionnelle élevée et une faible contrainte résiduelle, ce qui les rend particulièrement adaptés à la fabrication de pipelines de grand-diamètre et à paroi épaisse-.
Le groupe GNEE utilise le procédé UOE pour produire des tubes en acier X60M avec des diamètres allant de 406 à 1 422 mm et des épaisseurs de paroi de 6 à 40 mm, contrôlant l'ellipticité à moins de 0,5 %, répondant aux exigences géométriques strictes des normes API 5L.
Le procédé JCOE, quant à lui, utilise un formage par pliage progressif, ce qui le rend plus adapté à la production flexible de petits lots et de spécifications multiples.
Les deux procédés nécessitent en fin de compte un soudage à haute fréquence-(HFW) ou un soudage à l'arc submergé (SAW). Le soudage à l'arc submergé double-(DSAW) est la méthode de soudage préférée pour les pipelines à haute-pression en raison de sa qualité de soudure stable.
Usine de tuyaux soudés de grand diamètre API 5L X60
