Jan 01, 2024 Laisser un message

Tuyau vs tube : différences de dimensionnement, de fabrication et d'application

Dimensionnement : la première différence

La différence la plus fondamentale entre un tuyau et un tube réside dans la manière dont ils sont spécifiés. Le tuyau est spécifié par la taille nominale du tuyau (NPS) et le programme, par exemple NPS 6 Schedule 40. La taille nominale est une étiquette, pas une dimension réelle, et le diamètre extérieur est fixe pour chaque NPS tandis que l'épaisseur de paroi varie en fonction du programme. Le tube est spécifié par le diamètre extérieur exact et l'épaisseur de paroi, par exemple 60,3 mm de diamètre extérieur sur 3,2 mm de paroi, et les dimensions indiquées sont les dimensions réelles. C'est pourquoi un tuyau et un tube d'apparence similaire ne peuvent pas être interchangés sans re-réingénierie de la connexion.

Forme et section-

Le tuyau est toujours rond, car la forme ronde est efficace pour la pression interne et pour les raccords et les brides du système de tuyauterie. Le tube est disponible en formes rondes, carrées, rectangulaires et autres. Les sections creuses carrées et rectangulaires sont des produits structurels, utilisés pour les colonnes, les cadres et la charpente architecturale, et le tube rond sert à des applications mécaniques et de précision ainsi qu'au service des fluides. La forme détermine les propriétés de la section, le concepteur sélectionne donc la forme à partir de la charge et des détails de connexion.

Processus de fabrication

Les tuyaux et les tubes sont fabriqués selon les mêmes voies fondamentales, le processus étant choisi en fonction de la taille et de la qualité requise. Les produits sans soudure sont fabriqués en chauffant une billette solide et en la perçant dans une coque creuse, qui est ensuite roulée ou étirée sur mesure ; il n'y a pas de cordon de soudure. Les produits soudés sont formés à partir de bandes ou de plaques et fermés par soudage par résistance électrique, soudage à l'arc submergé ou autre procédé de fusion. L'étirage à froid est utilisé à la fois pour les tuyaux et les tubes lorsque des tolérances serrées et une surface lisse sont requises, et il est courant pour les tubes de précision. L'extrusion est utilisée pour certains produits non-ferreux et spéciaux, mais ce n'est pas la voie standard pour les tuyaux en acier au carbone ; la description courante du tuyau comme étant extrudé est une idée fausse.

Applications

Les tuyaux sont conçus pour le transport de fluides et de gaz sous pression : eau, pétrole, gaz, vapeur et produits chimiques, dans la plomberie, les pipelines et les usines de transformation. Sa pression nominale est dérivée des dimensions, de la qualité et du code. Le tube remplit trois grandes fonctions : structurelles, en tant que sections creuses dans les bâtiments, les ponts et les véhicules ; mécanique, sous forme de pièces usinées telles que des arbres, des cylindres et des rouleaux ; et fluide de précision, comme conduites hydrauliques et d'instrumentation. Un produit qui ressemble à un tuyau peut être spécifié comme tube lorsqu'il est utilisé comme élément structurel, et la norme suit l'application.

Résistance, coût et normes

La résistance et le coût d'un produit sont déterminés par la qualité, les dimensions, le processus et les tests, et non par le fait qu'il s'appelle tuyau ou tube. Un tube sans soudure pour haute pression coûte plus cher qu'un tube soudé de même taille en raison du processus et des tests, et un tube étiré avec précision coûte plus cher qu'un tube standard pour la même raison. Les normes en vigueur reflètent l'application : les normes de tuyaux telles que A106, A53 et API 5L définissent les exigences de pression, tandis que les normes de tubes telles que A500 pour les tubes structurels et A519 pour les tubes mécaniques définissent les propriétés de résistance structurelle et mécanique. Ce sont les spécifications, et non le nom, qui décident du prix et des performances.

Foire aux questions

Q : Quelle est la différence entre un tuyau et un tube ?

Le tuyau est dimensionné selon la taille nominale et le programme, est rond et est utilisé pour le transport de fluide sous pression. Le tube est dimensionné en fonction du diamètre extérieur et de la paroi exacts, se présente sous de nombreuses formes et est utilisé pour l'entretien structurel, mécanique et de précision.

Q : Le tuyau est-il toujours rond ?

Oui. Le tuyau est rond car la forme ronde est la forme efficace pour le confinement de la pression et pour les raccordements de tuyauterie. Le tube peut être rond, carré ou rectangulaire.

Q : Comment est fabriqué le tuyau ?

Par voie sans couture, perçant une billette solide, ou par voie soudée, formant une bande et fermant la couture par ERW ou SAW. L'étirage à froid est utilisé pour les produits de précision. L'extrusion n'est pas la voie standard pour les tuyaux en acier au carbone.

Q : Le tuyau est-il plus résistant que le tube ?

Pas intrinsèquement. La résistance est définie par la qualité, les dimensions et le processus. Un tube soudé peut être plus résistant qu'un tube sans soudure de même taille, selon les spécifications.

Q : Un tube peut-il être utilisé comme tuyau ?

Uniquement s'il répond aux exigences de la norme de tuyauterie pour le service, y compris la pression nominale, les tests et l'acceptation du code. La norme d’application fait foi.

Q : Pourquoi un tuyau est-il parfois plus cher qu’un tube ?

À cause du processus et des tests, pas du nom. Les tuyaux sous pression sans soudure coûtent plus cher que les tubes structurels soudés, tandis que les tubes étirés avec précision peuvent coûter plus cher que les tuyaux standard.

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