Le revêtement extérieur en polyéthylène à trois couches (3PE/3LPE) résout parfaitement ce problème. Il se compose d'une couche d'époxy fondu (FBE) haute performance, d'une couche adhésive et d'une couche externe de polyéthylène haute densité. Le revêtement extérieur à trois couches présente une excellente résistance à l'usure, à l'abrasion, aux acides, aux alcalis, au décapage cathodique et d'autres propriétés.
Les tuyaux revêtus de 3LPE sont constitués de 3 couches de revêtement de tuyaux.
The first layer (FBE>100um) est composé de résine époxy frittée. Cette couche protège contre la corrosion et fusionne avec la surface en acier sablé.
La deuxième couche (170 ~ 250 um) est un adhésif copolymère qui présente une bonne liaison chimique avec les couches intérieure et supérieure de polyéthylène.
La troisième couche (2,5 ~ 3,7 mm) est la couche de polyéthylène utilisée pour protéger le tuyau de tout dommage physique.
Ces trois couches sont fermement combinées avec le tube en acier pour former un excellent revêtement anticorrosion. La plage de diamètres de tuyaux utilisable est de 25Φ~2420Φ.
3-Les tuyaux en acier recouverts de polyéthylène sont le premier choix pour le transport de pétrole et de gaz dans le monde entier. Il peut résister à une large gamme de températures et d’environnements, des zones désertiques arides aux zones marines profondes. Les tubes en acier revêtus de 3LPE sont utilisés pour transporter de l'eau potable, du pétrole, du gaz naturel et d'autres fluides. Les tuyaux revêtus de 3LPE peuvent être utilisés à des températures élevées allant jusqu'à 60 degrés à 80 degrés.
3 Caractéristiques des tubes revêtus LPE
1. Excellente résistance à la corrosion chimique pour éviter tout dommage au tuyau en acier.
2. Résistant au décapage cathodique.
3. La couche extérieure en polyéthylène empêche tout dommage physique au tuyau ou à la résine époxy frittée lors de la manipulation.
4. Les tuyaux revêtus de 3LPE ont des caractéristiques de haute performance et un cycle de vie prolongé.
