Initialement, ces tuyaux contenant des soudures relatives solides étaient produits en utilisant un chauffage par résistance pour les soudures longitudinales (ERW), mais la plupart des usines de fabrication de tuyaux utilisent désormais un chauffage par induction à haute fréquence (HFI) pour un meilleur contrôle et une meilleure cohérence. Cependant, le produit est encore souvent appelé tube ERW, même si la soudure peut avoir été réalisée par le procédé HFI.
Les défauts qui peuvent survenir dans les tuyaux ERW/HFI sont liés à la production de bandes, tels que des défauts de laminage et des soudures étroites. La non-fusion due à une chaleur et une pression insuffisantes est le principal défaut, même si des fissures en crochet peuvent également se former en raison du réarrangement des inclusions non métalliques à l'interface de soudage. Du fait que la soudure n'est pas visible après le détourage, et du fait de la nature du procédé de soudage en phase solide, si les paramètres de soudage dépassent les limites fixées, il est possible de réaliser une soudure assez longue avec une mauvaise fusion. De plus, les premiers tuyaux ERW sont sujets à des inversions de pression, un problème qui peut provoquer des défaillances d'utilisation à des contraintes inférieures à celles observées lors des tests de pression avant utilisation. Le problème était dû à la croissance de fissures lors du maintien de l'essai de pression, ce qui, dans le cas des tubes SRE antérieurs, était dû à une combinaison d'une faible ténacité des soudures et de l'absence de défauts de fusion.
Notes sur la non-fusion des soudures ERW
En raison de ces premiers problèmes, les tubes ERW sont souvent considérés comme des tubes secondaires uniquement adaptés aux applications basse pression. Cependant, en raison de la pénurie de tubes sans soudure et du moindre coût des tubes ERW, les fournisseurs et les utilisateurs finaux ont considérablement amélioré dans les années 1980 la qualité des usines de tubes. En particulier, les équipements automatisés d’inspection par ultrasons sont essentiels pour un suivi précis des soudures, qui peuvent tourner légèrement lorsque le tuyau quitte le poste de soudage. De plus, les normes de traitement thermique des soudures sont essentielles pour garantir une bonne ténacité, et certaines spécifications nécessitent un traitement thermique local des soudures avec des bobines d'induction suivi d'un traitement de normalisation intégral de l'ensemble du tube. Le poêle. Grâce à ces améliorations, les pipelines ERW/HFI modernes ont de meilleures performances que les produits traditionnels et ont été acceptés par de nombreux opérateurs de livraison de gaz à haute pression.
