Vannes papillons de style plateau

 

Les soupapes de papillons à plaquette sont des vannes de pipeline industrielles communes, principalement utilisées pour contrôler les fluides dans les pipelines. Leur conception compacte les rend particulièrement adaptés aux applications où l'espace est limité ou que les tuyaux sont espacés. Les soupapes de papillon de plaquette se connectent entre deux brides de tuyaux à l'aide de boulons de pote, ce qui rend l'installation et l'entretien relativement faciles.

 

Principe de travail de la valve de papillon de plaquette

Lorsque l'actionneur tourne la tige de soupape, le disque attaché à la tige tourne en conséquence. Lorsque le disque tourne perpendiculairement à l'axe du tuyau, la valve est fermée, bloquant l'écoulement du milieu. Lorsque le disque tourne parallèle à l'axe du tuyau, la valve est complètement ouverte, permettant au milieu de s'écouler en douceur. Pendant le processus d'ouverture, l'angle de rotation du disque (0-90 degrés) peut être contrôlé pour ajuster le débit. L'effet d'étanchéité entre le disque et le siège de soupape empêche efficacement la fuite lorsqu'il est fermé. Les performances d'étanchéité dépendent du matériau et de la précision d'usinage de la surface d'étanchéité.

 

Avantages des vannes de papillon de type gaufré

• Structure compacte et installation flexible

La connexion à la plaquette ne nécessite pas de support de bride supplémentaire et peut être directement intégrée dans le système de tuyauterie, réduisant considérablement la complexité d'installation et l'espace de sauvegarde.

Il convient aux applications avec des espaces confinés ou un espacement court, tels que la construction de systèmes de climatisation et les systèmes d'aération des usines de traitement des eaux usées.

• Ouverture et fermeture rapide, opération sans effort

La soupape de papillon peut être entièrement ouverte ou fermée avec une rotation à 90 degrés du disque, avec un temps d'actionnement court (généralement inférieur ou égal à 9 secondes), ce qui le rend adapté aux applications nécessitant une fermeture ou une réglementation rapide.

Le fonctionnement manuel est facile et les actionneurs électriques / pneumatiques prennent en charge l'automatisation à distance, améliorant la vitesse de réponse du système.

• Excellentes performances d'étanchéité

Structure du joint élastomère: Faire de matériaux tels que le caoutchouc nitrile et le fluororubber, il fonctionne dans une plage de température de -40 degrés à 130 degrés, atteignant un joint bidirectionnel à l'épreuve des bulles et obtenant une cote de fuite de classe VI.

Structure du joint dur métallique: Convient aux conditions à haute température (jusqu'à 425 degrés), telles que les conduits de gaz de combustion de la centrale. La surface du joint est étroitement équipée à 0,01 mm et a une durée de vie allant jusqu'à 100 000 cycles d'ouverture et de clôture.

• Forte résistance à la corrosion et un large éventail d'applications.

Le corps de soupape est disponible en acier au carbone, en acier inoxydable, en fer ductile et dans d'autres matériaux, s'adaptant à divers milieux (tels que l'eau, la vapeur, l'huile et les solutions acides et alcalines).

Le matériau d'étanchéité a une plage de résistance à la température de -40 degrés à 425 degrés, répondant aux besoins des conditions de fonctionnement à basse et haute température.

• Réglementation et arrêt à double fonction

Lorsqu'il est équipé d'un positionneur de soupape, il peut recevoir un signal de 4 à 20 mm pour contrôler précisément l'ouverture du disque, réalisant une régulation proportionnelle de l'écoulement, de la pression et d'autres paramètres.

Convient aux pipelines à basse pression et à grand diamètre, il offre une capacité d'écoulement élevée (valeur CV élevée) et une chute de pression minimale.

• Coût à faible entretien

La structure simple permet un démontage et une maintenance faciles, réduisant les coûts et le temps de maintenance.

Il est recommandé de remplacer l'anneau de scellage élastique tous les trois ans. Les joints métalliques nécessitent une descente régulière de la surface d'étanchéité. Dans les conditions de fonctionnement à haute température, la graisse doit être reculée tous les six mois.

 

 

• Diamètre nominal DN25-DN2000
• Pression nominale 0,1-2,5 MPa
• Température de fonctionnement: joint élastomère: -40 degrés à 130 degrés; Joint métallique: inférieur ou égal à 425 degrés
• Médium applicable: eau, air, vapeur, huile, acide et solutions alcalines, etc.
• Taux de fuite: répond à la norme GB / T13927-1992 (fuite zéro)
• Mode d'entraînement: manuel, électrique, pneumatique, hydraulique
• Signal de contrôle: 4-20 mA (modulation), marche / arrêt (arrêt)
• Structure du joint: joint élastomère, joint métallique, triple joint excentrique

 

 

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