Tube rond en acier inoxydable A270

La norme ASTM A270 spécifie les tubes sanitaires en acier inoxydable austénitique sans soudure et soudés destinés aux industries laitière, alimentaire et pharmaceutique, avec des finitions de surface spéciales. Elle comprend des nuances telles que 304 et 316, avec des tailles allant jusqu'à 12 pouces de diamètre, en mettant l'accent sur les exigences d'hygiène telles que le polissage mécanique et l'électropolissage pour la propreté.

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Présentation du produit

Au cours du processus de fabrication des tubes ronds en acier inoxydable ASTM A270, plusieurs paramètres de processus critiques doivent être méticuleusement contrôlés pour garantir que les caractéristiques de performance souhaitées sont atteintes :

Sélection des matériaux : Le choix des nuances d'acier inoxydable austénitique telles que TP304, TP304L, TP316 et TP316L est crucial, avec des limites spécifiques sur la teneur en carbone pour éviter la corrosion intergranulaire, particulièrement importante pour les applications sanitaires.

Procédé de fabrication : Les tubes sans soudure doivent être fabriqués sans aucune étape de soudage, tandis que les tubes soudés doivent être fabriqués à l'aide d'un procédé de soudage automatisé sans métal d'apport. Les tubes fortement travaillés à froid nécessitent une réduction d'au moins 35 % de l'épaisseur de la paroi et de la soudure avant le recuit final, avec une inspection radiographique de la soudure pour garantir l'intégrité.

Traitement thermique : Tous les matériaux doivent être traités thermiquement, avec une température minimale de 1900 degrés F (1040 degrés) suivie d'une trempe rapide, garantissant une microstructure et des propriétés mécaniques cohérentes.

Finitions de surface : La finition de surface est essentielle, avec des options telles que la finition usinée, les finitions polies mécaniquement (n° 80, n° 120, n° 180, n° 240) et les finitions électropolies. La rugosité moyenne maximale (Ra) de la finition de surface peut également être spécifiée, avec des mesures conformes à la norme ASME B46.1.

Essais mécaniques : Les tubes doivent subir des essais mécaniques tels que des essais d'aplatissement inverse, des essais hydrostatiques ou électriques non destructifs pour garantir qu'ils répondent aux critères de résistance et de ductilité requis.

Composition chimique : Une analyse chimique doit être effectuée pour chaque coulée afin de confirmer le respect des limites de composition spécifiées, qui sont essentielles pour la résistance à la corrosion et les performances globales.

Nettoyage et passivation : Pour les applications où la propreté est primordiale, comme dans l'industrie pharmaceutique, les tubes peuvent nécessiter des traitements de nettoyage chimique ou de passivation supplémentaires après le polissage pour éliminer tous les contaminants de surface et améliorer la résistance à la corrosion.

taille	Poids : 1 mm (SCH 10-XXS) Diamètre extérieur : 6 mm (3/8" -100")
Longueur	4000 mm, 5800 mm, 6000 mm, 12000 mm ou selon les besoins.
Certification	FR/T19001-2016/SO9001:2015