Comment se sont formés les tuyaux soudés à l'arc submergé en spirale?
Les tuyaux soudés à arc submergé en spirale sont formés en curlant en spirale la bande d'acier dans une forme cylindrique et en soudant les coutures à l'aide d'un processus de soudage à l'arc submergé. La bande d'acier est en continu dans la première à un certain angle pour former un angle spirale stable. Pendant le soudage, l'arc brûle sous la couche de flux pour empêcher l'air de contaminer la soudure. Ce processus permet une production continue, une efficacité élevée et des soudures uniformes. Il convient à la fabrication de pipelines de grand diamètre et à longue distance.
Quels sont les avantages du soudage à l'arc submergé par rapport aux autres processus de soudage?
Le soudage à l'arc submergé a une grande profondeur de pénétration et une vitesse de soudage rapide, ce qui convient à la production de tuyaux en acier à parois épaisses. Le flux protège la soudure de l'oxydation et a une qualité plus stable. Il a un degré élevé d'automatisation et réduit les erreurs de fonctionnement humain. L'entrée thermique est concentrée, la déformation est petite et la contrainte résiduelle est faible. Il convient particulièrement aux besoins en soudage continu des tuyaux soudés en spirale.
Quel est l'effet de l'angle de formation en spirale sur les performances du tuyau?
L'angle en spirale est généralement de 20 degrés à 70 degrés. Plus l'angle est petit, plus la capacité de charge axiale est forte, mais la difficulté de se former augmente. Un grand angle entraîne une efficacité de production élevée, mais peut réduire la résistance du cerceau. La conception de l'angle doit être optimisée en fonction du diamètre du tuyau et du but. Un angle raisonnable peut équilibrer l'efficacité de formation et les propriétés mécaniques. L'angle commun est de 45 degrés à 60 degrés, ce qui prend en compte à la fois la force et l'économie de la production.
Pourquoi les tuyaux soudés en spirale sont-ils souvent utilisés pour le transport de pétrole et de gaz?
Son processus de formation continue peut produire des pipelines ultra-longs et réduire le nombre de soudures sur le site. La fiabilité élevée du soudage à l'arc submergé convient aux environnements à haute pression. La structure en spirale disperse le stress et a une forte résistance à la pression externe. Le coût est inférieur à celui des tuyaux soudés en couture droite, particulièrement adaptés aux exigences de grand diamètre. De plus, le matériau peut être ajusté pour s'adapter aux milieux corrosifs.
Comment contrôler la qualité des soudures pendant la production?
Le courant de soudage, la tension et les paramètres de vitesse doivent être contrôlés avec précision. La composition du flux et la taille des particules affectent la stabilité du pool fondu. Effectuez régulièrement des tests non destructeurs aux rayons X ou ultrasoniques. Utilisez un système de surveillance en ligne pour ajuster le processus en temps réel. Après le soudage, un test de pression d'eau et un contrôle au comptant mécanique de la propriété sont nécessaires.
