Comment inspecter la qualité de soudure des tuyaux soudés?
L'inspection de la soudure comprend l'inspection visuelle (VT), les tests ultrasoniques (UT), les tests radiographiques (RT) et les tests de particules magnétiques (MT) . UT peuvent détecter les pores internes et les inclusions de scories avec une précision de φ1mm; RT convient aux tuyaux à parois épaisses et affiche la morphologie interne de la soudure à travers le film à rayons X; MT est utilisé pour la détection des fissures de surface . Les normes de l'API nécessitent 100% UT +20}% RT Sampling pour les pipelines à haute pression . En outre, le test de pression de l'eau (1 . 5 fois la pression de travail pendant 5 minutes) est une étape nécessaire pour vérifier le scellant global.
Quelles sont les principales différences entre les normes API 5L et GB / T 3091?
L'API 5L concerne les tuyaux de transmission pétrolière et gazière, nécessitant une composition chimique stricte (p inférieure ou égale à 0 . 025%, s inférieur ou égal à 0 . 015%) et l'énergie d'impact du chary (-20 supérieur à ou égal à 27J); GB / T 3091 convient aux tuyaux de liquide à basse pression et ne nécessite que des propriétés mécaniques conventionnelles . L'API 5L est divisée en PSL1 (grade ordinaire) et PSL2 (grade haute résistance), dont la dernière nécessite un test de traction pleine taille; Alors que GB / T 3091 n'a pas de classification . En termes de protection contre la corrosion, les tuyaux API doivent être équipés d'un revêtement 3PE, tandis que les tuyaux standard nationaux ne peuvent être galvanisés. En termes de prix, les tuyaux soudés API 5L X52 sont environ 25% plus chers que GB / T 3091 de la même spécification.
Quel est le rôle du test de pression de l'eau dans l'inspection des tuyaux soudés?
Le test de pression de l'eau simule la pression de travail du pipeline (généralement 1 . 5 fois la pression de conception), et le temps de maintien de la pression continue est supérieur ou égal à 10 secondes .. qualifié . Pour les tuyaux soudés avec un diamètre de plus ou égal à 508 mm, le test de pression de l'air peut être utilisé à la place, mais des mesures de protection supplémentaires sont nécessaires . Ce test peut détecter des défauts tels que les micro fissures et la pénétration inactive, et consiste à un élément obligatoire pour les piles soudées avant de quitter l'information (référence à GB / T 9711).
Quels sont les principes et les étapes de la détection des défauts ultrasoniques (UT)?
UT utilise le principe que les ondes sonores haute fréquence (2-10 MHz) se propagent dans le matériau et sont reflétées par des défauts, et la sonde reçoit l'écho pour analyser l'emplacement et la taille des défauts . Les étapes de détection incluent: ① Calibrate l'instrument (à l'aide d'un bloc de test standard); ② Appliquer l'agent de couplage (glycérine ou eau); ③ Déplacez la sonde le long de l'axe de soudure, avec une vitesse de balayage inférieure ou égale à 150 mm / s; ④ Les défauts de marque et de taux lorsqu'ils sont trouvés (selon la norme GB / T 11345, divisée en classes I-IV); ⑤ publier un rapport de test . L'équipement UT automatique moderne peut obtenir une couverture de soudure à 100% et détecter les fissures avec une précision de 0 . de la profondeur de 5 mm.
Quelles sont les normes internationales pour les tolérances de taille de tuyau soudé?
L'ISO 3304 stipule les tolérances du diamètre extérieur: grade de précision ± 0,5%, grade ordinaire ± 1%; ASTM A53 nécessite des tolérances d'épaisseur de paroi: ± 10% (± 0,25 mm lorsque<2.5mm). Ovality requirements: API standard does not exceed 1%D, EN 10219 requires ≤0.8%D. Length tolerance: usually +50/-0mm, ±3mm for cut-to-length pipes. Curvature standard: ≤1.5mm per meter, total length ≤0.15%×length. Special-purpose welded pipes (such as for automobiles) may require an outer diameter accuracy of ±0.1mm, and cold-rolled precision welded pipe technology is required.
