1. Quelle est la différence de dureté entre les tuyaux sans soudure en acier au carbone courants et ceux de haute spécification ?
Réponse : Les tuyaux en acier au carbone courants (10#, 20#) ont une dureté Brinell (HB) de 137-170, ce qui est relativement doux et facile à traiter ; les tuyaux à hautes spécifications -tels que le 45# ont un HB de 197-241, et le 16Mn/Q345 a un HB de 159-197, qui sont plus durs et plus résistants à l'usure.
2. Les tuyaux sans soudure courants en acier au carbone peuvent-ils être utilisés dans des environnements à haute température ?
Réponse : Généralement, les tuyaux sans soudure en acier au carbone courants peuvent être utilisés dans des environnements inférieurs à 350 degrés. Lorsque la température dépasse 350 degrés, leur résistance diminue considérablement et des matériaux de spécifications élevées (tels que 20 MnG) offrant de meilleures performances à haute température {{5} sont recommandés.
3. Les tuyaux sans soudure en acier au carbone de hautes spécifications- peuvent-ils résister aux basses températures ?
Réponse : Oui. Les matériaux à spécifications élevées-tels que le 16Mn/Q345 ont une bonne ténacité à basse-température et peuvent être utilisés dans des environnements aussi bas que -40 degrés (après un traitement thermique approprié), tandis que les tuyaux en acier au carbone courants sont sujets à une rupture fragile à des températures inférieures à -20 degrés.
4. Quelle est la résistance à la corrosion des tuyaux sans soudure en acier au carbone ?
Réponse : Les tuyaux sans soudure en acier au carbone courants et de hautes spécifications-ont une faible résistance naturelle à la corrosion et sont faciles à rouiller dans l'air humide ou dans des milieux corrosifs. Ils nécessitent généralement un traitement anti-corrosion (tel que galvanisation, peinture, revêtement anti-corrosion) pour prolonger leur durée de vie.
5. Existe-t-il une différence de résistance à la corrosion entre les tubes sans soudure en acier au carbone courants et ceux de haute spécification ?
Réponse : La résistance à la corrosion est fondamentalement la même, car les deux sont principalement composés de carbone et de fer. La différence réside dans la force et la ténacité ; les tuyaux à spécifications élevées-n'ont pas une meilleure résistance à la corrosion à moins qu'ils ne soient spécialement traités (comme l'ajout d'éléments en alliage résistants à la corrosion-).
